在使用裝飾鉻添加劑時，為了保證鍍層質量，電鍍廠應該使用低紋波直流輸出電源。但是在實際生產(chǎn)中，如果操作不當也會出現(xiàn)鍍層故障。

即使對低紋波直流輸出電源，也可能由于供電缺相、整流器內(nèi)部元器件損壞等原因而使直流輸出波形變差甚至殘缺，這時候，鍍鉻效果會變差。

因此當出現(xiàn)鍍鉻突然效果變差時，電鍍廠技術人員需要先檢查整流器直流輸出紋波是否正常，而不要先對鍍液等成分（比如鍍鉻添加劑和主鹽）做盲目調整，不然不一定能夠快速排查解決故障（建議平時要經(jīng)常使用示波器測定直流波形）。

某電鍍廠在大生產(chǎn)中有過教訓：裝飾性套鉻，上午還正常，下午突然鉻層起白斑、黃斑，懷疑鍍液有問題，對鍍鉻液反復用硫酸、碳酸鋇、鉻酐調來調去試了兩天，不但試了一大堆返工件堆起，而且總無法調好。

在朋友介紹下，聯(lián)系了裝飾鉻添加劑供應商比格萊的工程師去幫忙。問清故障發(fā)生情況，由于鍍液不會突變(未作過調整)，工程師判斷問題肯定出在整流器上。

由于沒有配備示波器，叫人找來鉗形電流表，測硅整流器整流管電流，發(fā)現(xiàn)燒斷2只硅二極管(波形必然殘缺)，換上兩支新管，然后再進行試鍍，一切正常，故障得到解決。

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