使用合金電解除油粉時(shí)，為什么工件會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象？電解除油的工藝條件對(duì)質(zhì)量影響較大的主要是溶液溫度與除油時(shí)間，本期文章我們來(lái)分析一下。

①氫氧化鈉濃度過(guò)低

當(dāng)氫氧化鈉濃度過(guò)低時(shí)，首先是陽(yáng)極區(qū)溶液的pH值下降，除油速度隨之緩慢，放出氧氣增加，工件表面開(kāi)始遭到氧化，其表面出現(xiàn)附積物，甚至還會(huì)明顯地出現(xiàn)棕色鐵銹。因此電鍍廠要定期進(jìn)行化驗(yàn)分析或憑經(jīng)驗(yàn)予以補(bǔ)充。

之所以會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題，是因?yàn)橐恍╇婂儚S會(huì)選擇自己配制除油溶液，但是這樣做需要對(duì)溶液各組分作用和用量有著透徹的了解，否則容易造成工件腐蝕等故障問(wèn)題。而且就算配制出來(lái)了也不一定能滿足環(huán)保要求。

為了解決問(wèn)題，可以使用比格萊研發(fā)的合金電解除油粉BC-18，它是工程師團(tuán)隊(duì)通過(guò)表面活性劑復(fù)配的協(xié)同作用，將各類組分進(jìn)行合理復(fù)配，使得這款除油粉在不含有磷酸鹽的情況下也具有較優(yōu)的清洗效果，在使用過(guò)程中無(wú)需對(duì)各組分進(jìn)行復(fù)雜的分析化驗(yàn)補(bǔ)加，只需要按照說(shuō)明書規(guī)定的除油粉劑量補(bǔ)加即可，非常簡(jiǎn)單，這樣不僅減輕了車間現(xiàn)場(chǎng)的工作負(fù)擔(dān)，還能使廢水處理變得簡(jiǎn)單。

②除油時(shí)間

陽(yáng)極電解除油的除油時(shí)間要控制在15秒~2分鐘，這樣操作有利于工件表面的薄層油膜徹底除盡，而且對(duì)工件和鍍層質(zhì)量都不會(huì)產(chǎn)生影響。

如果除油時(shí)間過(guò)長(zhǎng)了，那么會(huì)加劇所謂的析氧反應(yīng)，造成金屬工件表面被氧化，另外，某些油脂也可能會(huì)被氧化，以至于難以去除。

綜上所述，客戶在使用比格萊的合金電解除油粉時(shí)，需要根據(jù)不同工件來(lái)選擇合適的濃度和除油時(shí)間。

對(duì)以上內(nèi)容有疑問(wèn)？或者想了解更多關(guān)于合金電解除油粉的工藝知識(shí)？

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