在上次的文章中，我們談到了鍍鎳層光亮度差，跟鍍鎳光亮劑有一定程度的關(guān)系，那么這一期，我們來聊一下工藝參數(shù)對(duì)鍍鎳層光亮度的影響。

工藝規(guī)范中的各參數(shù)都有土下限的范圍，任意改變參數(shù)，低于下限或高于上限都會(huì)影響鍍層光亮度。

在生產(chǎn)中，要是出現(xiàn)整個(gè)鍍層白而不亮，通常來說是由于主鹽濃度過低或者陰極電流密度太小。要是主鹽濃度過高，也能導(dǎo)致這一現(xiàn)象。

比如之前某個(gè)電鍍廠，電鍍鎳不亮，一開始他們認(rèn)為是施鍍時(shí)間短，出光慢，于是決定施鍍一小時(shí)，但是結(jié)果鍍層也不亮；又懷疑是光亮劑的質(zhì)量問題，于是新配 500ml溶液在霍爾槽中試驗(yàn)，沒有發(fā)現(xiàn)問題；然后通過對(duì)鍍液的化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)NiSO₄·7H₂O 高達(dá)500g/L 以上，于是呢，他們?nèi)〔垡?/span>500ml 稀釋為1000ml，其余組分補(bǔ)充至工藝，在燒杯中試鍍，這次故障就得以解決了，鍍層鏡面光亮。

這個(gè)故事表明主鹽濃度過高，也會(huì)導(dǎo)致鍍層不亮。

所以我們?cè)谑褂?a class="attach inline_attach" href="http://m.timken-zc.cn/products/ni301d.html" target="_blank" title="鍍鎳光亮劑">鍍鎳光亮劑時(shí)，一定要嚴(yán)格控制好工藝參數(shù)，像比格萊的鍍鎳光亮劑Ni-301，其NiSO₄的含量通常是控制在180-300克/升，PH值需要控制在4.0-4.8之間，施鍍溫度需要控制在50-65℃之間，陰極電流密度則需要控制在 0.1-8.0A/dm2，這樣得到的鍍層潔白鏡亮，且柔軟性好。

同時(shí)，由于鍍鎳光亮劑Ni-301出光速度快，整平性高，而且低電流區(qū)走位好，適用于掛鍍及滾鍍。可以有效提高電鍍廠的生產(chǎn)效益。

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