鍍鋅廠在使用酸鋅光亮劑時，鍍層容易出現(xiàn)不亮的情況，是咋回事？影響鍍層光亮度的因素還是蠻多的，我們這期文章先來聊聊鍍液成分的影響。

鉀鹽鍍鋅成分簡單，主要是ZnCl₂與KCl，這兩者濃度比的高低，會對鍍層光亮度直接影響。按工藝規(guī)范，ZnCl₂與KCl之比是1：2.5~3（注意，這里是把滾鍍和掛鍍工藝都給考慮進去的）。之所以要這么設置，是因為Zn²⁺濃度低，Cl^-濃度高，對于提高溶液的分散能力與深鍍能力是有好處的，這樣就能提高鍍層各處表面光亮度的均勻性。

如果ZnCl₂與KCl的比值失調(diào)，就會造成不必要的故障。

我們舉個例子好了，當鉀鹽鍍鋅溶液里的Zn²⁺濃度過高，盡管陰極電流密度可開得大，但是卻會降低溶液的分散能力，這時候的低區(qū)鍍層就會薄而光亮度差；而當Zn²⁺濃度過低的話，此時溶液的分散能力較好，卻會降低沉積速度，高區(qū)鍍層光亮而低區(qū)鍍層不亮，在工件的低凹處甚至無鍍層。

加大電流能不能解決？從我們的酸鋅光亮劑Zn-198的投產(chǎn)經(jīng)驗來看，如果這樣做的話，那么高區(qū)鍍層容易出現(xiàn)燒焦的故障。

結(jié)語

不想在鍍鋅質(zhì)量上輸給別人？比較在乎做出來的光亮度，怕客戶不滿意？其實，這是我們部分客戶的心聲，如果想解決這些痛點，可以使用比格萊的酸鋅光亮劑Zn-198，鍍層全光亮，脆性小，出光速度快，適用于加厚鍍鋅和裝飾性鍍鋅；而且鍍液抗雜質(zhì)能力強，光亮劑消耗量低。

如果您對酸鋅光亮劑有需求的話，請隨時聯(lián)系我們。