在使用鍍鎳光亮劑時(shí)，出了故障如果盲目進(jìn)行處理，那么故障就不能及時(shí)解決。為了不走彎路，電鍍廠的技術(shù)人員很有必要了解赫爾槽試片各種故障的成因。這次我們來(lái)繼續(xù)分享鍍鎳液打片時(shí)出現(xiàn)故障的原因。

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⑤如果沉積在高電流密度區(qū)的鍍層為深灰色至黑色，那么就是出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，有可能是因?yàn)槿芤旱膒H值太高或硼酸太低，或者金屬離子濃度太低。

⑥如果低電流密度區(qū)鍍不上，也就是所謂的鍍層均一性不良，那么說(shuō)明有以下幾個(gè)原因：

a.有機(jī)光亮劑太多（特別是次級(jí)光亮劑太多）

b.槽液被六價(jià)鉻污染了

c.其他氧化劑影響，比如大處理后沒(méi)有及時(shí)處理掉殘留的雙氧水，那么會(huì)造成槽液里整體光亮劑的比例失調(diào)。

⑦如果鍍層的沉積不規(guī)則，那么有三種可能：

a.超過(guò)光亮劑的允許濃度

b.有機(jī)雜質(zhì)污染

c.鍍鎳光亮劑的兼容性差，為什么會(huì)這樣呢？這跟光亮劑的質(zhì)量和使用方法有關(guān)系，電鍍廠在采購(gòu)比格萊的鍍鎳光亮劑Ni-301后，可以在我們電鍍工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行正確使用，以達(dá)到避免故障出現(xiàn)的目的。

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