關(guān)于氯化鉀鍍鋅工藝出現(xiàn)發(fā)霧的原因，除了跟前處理、光亮劑等因素有關(guān)系之外，還跟銅雜質(zhì)有關(guān)系。這一期我們來談?wù)劸唧w原因以及相關(guān)解決策略。

那么該從哪里談起呢，先從一個案例談起吧。某個電鍍廠近期招了工人，這些工人以前是沒有接觸過電鍍的，他們在使用氯化鉀鍍鋅工藝的生產(chǎn)過程中，直接對銅極杠進(jìn)行擦拭，導(dǎo)致銅銹全部掉入鍍鋅溶液中，造成一槽零件鍍鋅層全部發(fā)花、不清亮，如同雨點(diǎn)樣白斑，這樣一來就成為不合格的鍍層，該電鍍廠只得進(jìn)行返工。

因此，擦拭銅極杠時一定要采用正確方法，防止銅雜質(zhì)落入鍍液中。清洗銅極杠時，應(yīng)該取下在槽外進(jìn)行，不能直接在鍍槽上方清洗，以免銅銹、銅水落入鍍液，更不可用鍍鋅溶液澆極杠。

為了改進(jìn)接觸點(diǎn)的導(dǎo)電性，有人圖方便用鍍液澆掛具銅掛鉤與銅極杠接觸部位，這是極其錯誤的，不要用鍍液澆淋觸點(diǎn)。

進(jìn)、出槽時要在鍍槽上方稍作停留，把大部分水或鍍鋅液控干凈，盡量減少水、鍍鋅液滴到極杠上，防止水和鍍鋅液把銅銹洗入鍍液。對進(jìn)、出槽一邊的銅陽極杠覆蓋塑料膜，可防止鍍液直接滴到極杠上，某廠用廢舊自行車外輪胎倒扣在銅極杠上（設(shè)法固定住），效果很好。

結(jié)語

在氯化鉀鍍鋅工藝中，前處理、光亮劑、異金屬雜質(zhì)等因素都可能造成鍍層發(fā)霧故障。這就要求我們在日常生產(chǎn)中要規(guī)范操作，加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，這樣才能保證得到的鍍層質(zhì)量合格，從而不影響對客戶的交付。

如果您對氯化鉀鍍鋅工藝有需求的話，請隨時聯(lián)系我們。