硫酸鹽電鍍錫光亮劑在應用過程中，鍍液中很容易產(chǎn)生銅離子，銅雜質(zhì)的影響雖然不常見，但也是不可忽視的。

銅件在鍍鍍錫前要用硝酸或硝酸鹽的酸洗液進行酸洗，以除去表面的的氧化層，酸洗液中含有大量的銅離子，若不清洗干凈，則會帶入鍍液中。而銅件在未帶電下槽或復雜件未經(jīng)沖擊鍍，也容易向硫酸鹽光亮錫鍍液中引入銅雜質(zhì)。另外，銅棒、陽極銅掛鉤等也可能沾鍍液而帶進銅雜質(zhì)。

銅雜質(zhì)會造成鍍錫層電流密度區(qū)無光、發(fā)黃、嚴重還會發(fā)黑。如果鍍液的溫度范圍窄等問題，銅雜質(zhì)的影響就更佳明顯。

那么銅雜質(zhì)應該怎么去除呢？取鍍液在赫爾槽進行實驗，在攪拌的情況下以0.5A鍍3min，以確定銅污染的情況，再逐步加入現(xiàn)配的已知濃度的硫化鈉溶液并攪拌，生成的黑色沉淀無需過濾，繼續(xù)加入硫化鈉溶液直到低電流區(qū)因銅污染造成的故障消失，確定加入的硫化鈉的量。按硫化鈉溶液補加的量加入鍍槽，攪拌并沉淀一個晚上（若要同時處理四價錫，可一并加入絮凝劑處理），過濾后取清液再試鍍。

以上就是硫酸鹽電鍍錫光亮劑使用過程中銅雜質(zhì)的影響及處理方法。如果您對硫酸鹽電鍍錫光亮劑感興趣，請聯(lián)系 比格萊客服 ，可獲取免費樣品及詳細技術(shù)資料！

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