使用化學(xué)鍍鎳液時(shí)，結(jié)合力是鍍層一項(xiàng)十分重要的性能，也是衡量鍍件質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。那么，為什么溫度和pH值會(huì)影響鍍層結(jié)合力？間歇停鍍對(duì)結(jié)合力影響大不大？熱處理可以提高結(jié)合力，但溫度不是越高越好的原因是什么？本期文章我們來(lái)回答這些問(wèn)題。

施鍍工藝

酸浴比堿浴得到鍍層的結(jié)合力高，前者約為415MPa、后者只有約219MPa。鍍層中的磷量也影響結(jié)合力，因?yàn)?a class="attach inline_attach" href="http://m.timken-zc.cn/products/ni809a.html" target="_blank" title="化學(xué)鍍鎳液">化學(xué)鍍鎳液的組分、pH值及溫度等條件均與磷量相關(guān)，所以也影響結(jié)合力。

溫度或pH值在施鍍過(guò)程中產(chǎn)生的波動(dòng)，會(huì)引起不同磷量的層狀組織，這樣將會(huì)降低結(jié)合力，嚴(yán)重時(shí)有層間剝落現(xiàn)象。

實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)化學(xué)鍍過(guò)程中，間斷停鍍對(duì)結(jié)合力影響不大，停鍍時(shí)只需把工件放在冷鍍液中保存，但電鍍鎳卻不行。

熱處理

在碳鋼、不銹鋼、銅及鋁合金基材上的化學(xué)鍍鎳層適當(dāng)進(jìn)行熱處理能提高鍍層的結(jié)合力。熱處理溫度高達(dá)700℃時(shí)雖然鍍層硬度下降，但是基材與鍍層界面間出現(xiàn)了薄薄一層擴(kuò)散層，這樣可以提高結(jié)合力。

不銹鋼上的鍍層在25t試驗(yàn)機(jī)上，彎曲未熱處理過(guò)的試片，發(fā)現(xiàn)當(dāng)彎曲到90°時(shí)就在彎曲邊沿產(chǎn)生開(kāi)裂甚至剝落，但熱處理后彎曲到180°也只在棱角處出現(xiàn)微裂紋。

溫馨提示，采用高溫處理會(huì)影響基材性能，如果擔(dān)憂這點(diǎn)的話就應(yīng)該慎用。要同時(shí)保證結(jié)合力與硬度則不建議使用過(guò)高的加熱溫度，比如使用比格萊的化學(xué)鍍鎳液Ni-809后，若想進(jìn)行熱處理的話，可以將溫度控制在400℃。

另外，不能加熱太快，否則因?yàn)榛呐c鎳層間熱膨脹系數(shù)的差異使之容易出現(xiàn)微裂紋。

對(duì)以上內(nèi)容有疑問(wèn)？或者想了解更多關(guān)于化學(xué)鍍鎳液的工藝知識(shí)？

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