我們在使用鋁合金除油粉時，為什么要加強鍍前鋁合金零件接收和預(yù)處理監(jiān)控？這樣做是為了為保證電鍍零件表面質(zhì)量。那么在實際生產(chǎn)中該怎么操作呢？

首先，電鍍廠需要加強鍍前鋁合金零件的接收檢查，確保零件表面狀態(tài)及處理前的尺寸電鍍滿足生產(chǎn)要求；零件周轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該要有防止污染、損傷的措施。

在電鍍預(yù)處理過程中，電鍍廠要確保機械清理符合相關(guān)規(guī)范要求，確保使用合適尺寸的砂子和介質(zhì)類型、顆粒尺寸分布、噴嘴距離、壓力和介質(zhì)，確保清理過程中合金的交叉污染減至最少。

目視檢查鋁合金零件，這樣能夠確認腐蝕物、氧化物、氧化皮和磨料介質(zhì)是否已被去除。

在零件電鍍工序前進行除油結(jié)果檢查，如果水洗后水膜連續(xù)不合格，應(yīng)重新進行除油，直到零件表面水膜連續(xù)后方可進行零件電鍍。如果除油不干凈，則可以使用比格萊的鋁合金除油粉BC-19，以達到快速去除干凈油污的目的。

通過現(xiàn)場生產(chǎn)驗證，采用以上措施進行電鍍生產(chǎn)后，鍍層外觀質(zhì)量問題較之前減少了75%，零件外觀質(zhì)量得到了明顯提升。

除非另有規(guī)定，化學(xué)清洗和漂洗后應(yīng)立即進行后續(xù)的表面處理；要戴干凈的棉手套拿取表面處理后的零件，防止污染零件；拿取濕處理工序間的零件時，應(yīng)戴干凈的橡膠手套。按工藝規(guī)范要求裝掛零件，保證溶液在零件表面上能夠循環(huán)流動，避免產(chǎn)生氣袋，便于瀝水。

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