在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，幾乎每個(gè)鋁輪轂電鍍生產(chǎn)企業(yè)都面臨如何提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的問題，要想提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本，控制好電鍍成品的質(zhì)量是關(guān)鍵。怎么樣才能控制好電鍍成品的質(zhì)量？對(duì)于這個(gè)疑問，我們的解答是選對(duì)鋁材除油粉，做好前處理。

鋁輪轂經(jīng)機(jī)械研磨、拋光后，其表面會(huì)沾上油垢以及拋光膏所攜帶的垢物，影響鍍層結(jié)合力，這樣會(huì)導(dǎo)致在鋁輪轂電鍍生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)廢品。為了規(guī)避此類問題，在電鍍前必須將鋁輪轂表面的污垢徹底清除。因此，我們可以選擇使用比格萊科技的鋁材除油粉BC-19，其工藝條件如下：

采用鋼質(zhì)設(shè)備（槽體和加熱器）

BC-19的濃度：45-75 g/L

BC-19的溫度：49-93℃ 

在現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)的維護(hù)和管理要求有哪些呢？我們根據(jù)過往的生產(chǎn)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了9大要求，本期文章先來分享其中4點(diǎn)。

①各工藝參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

②工作液的液面應(yīng)該保持在規(guī)定的水平面，并保持溶液的清潔度。

③除油前應(yīng)該先做預(yù)浸（也叫預(yù)脫脂），其目的是將研磨拋光后在工件表面上干涸了的污垢物軟化，從而提高除油的工作質(zhì)量和速度。

④隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，除油工作液中的原料逐漸被消耗，應(yīng)該適時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充；另外，污垢物的溶入也會(huì)使工作液越來越臟，因此客戶在使用鋁材除油粉BC-19時(shí)，比格萊工程師建議，應(yīng)該定期抽去部分缸腳，或者當(dāng)溶液使用一定時(shí)間后換新，使雜質(zhì)含量保持在允許范圍內(nèi)。

結(jié)語

用對(duì)鋁材除油粉只是起點(diǎn)，搭配好的現(xiàn)場(chǎng)管理才能發(fā)揮好除油效果，保證鍍層的質(zhì)量，作為致力于研發(fā)電鍍添加劑的廠商，比格萊科技不僅能提供好的產(chǎn)品，還能提供技術(shù)支持服務(wù)，生產(chǎn)效果比電鍍生產(chǎn)企業(yè)自行摸索更加立竿見影。浙江林總轉(zhuǎn)用了BC-19，不良率從原來10%降到現(xiàn)在的1%以下，原材料節(jié)約了20%以上，每個(gè)月節(jié)約成本近3萬元。

如果您對(duì)鋁材除油粉和技術(shù)支持服務(wù)感興趣的話，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。