在前面的系列文章里，我們談到了影響化學(xué)鍍鎳液穩(wěn)定性的因素。那么在實(shí)際生產(chǎn)中，要如何判斷槽液的穩(wěn)定性是好是差呢？

先來了解好和差分別有什么表現(xiàn)？

化學(xué)鍍鎳液的穩(wěn)定性好，主要表現(xiàn)為：槽壁不易沉積鎳層，生產(chǎn)中鍍液不自發(fā)分解。

鍍液的穩(wěn)定性變差過程一般呈現(xiàn)出以下四個(gè)階段：

第①階段

鍍液出現(xiàn)自分解的趨勢，整個(gè)鍍液包括非工作面在內(nèi)，都在均勻地產(chǎn)生氣泡。

第②階段

鍍液出現(xiàn)自分解現(xiàn)象時(shí)，若不及時(shí)采取抑制措施，會因?yàn)樽源呋?yīng)，導(dǎo)致鍍液分解速度加快。鍍液由于大量氣泡逸出，呈現(xiàn)泡沫狀。

第③階段

當(dāng)鍍液快速分解時(shí)，金屬鎳會在槽壁、管路等非工作面異常沉積，出現(xiàn)粗糙的黑色鍍層或顆粒物。

第④階段

鍍液自分解的過程，便是鎳離子異常消耗的過程，因此鍍液本身的綠色會逐漸變淺，同時(shí)還產(chǎn)生刺鼻的氨味。等到化學(xué)鍍鎳液完全分解的時(shí)候，氨味則會消失。

小結(jié)

當(dāng)鍍液出現(xiàn)上述的現(xiàn)象時(shí)，電鍍廠一定要及時(shí)補(bǔ)救。先將鍍液溫度降低至 50℃以下，再過濾鍍液，調(diào)整相應(yīng)組分，補(bǔ)加適當(dāng)穩(wěn)定劑后繼續(xù)施鍍，有時(shí)可能需要更換或鈍化鍍槽。

毫無疑問，當(dāng)鍍液的穩(wěn)定性變差了，電鍍廠為了補(bǔ)救，就需要把生產(chǎn)停下來，這樣就會影響生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)致對客戶訂單的交付延遲。因此，我們建議使用比格萊的化學(xué)鍍鎳液Ni-811，它是高磷化學(xué)鍍鎳工藝，鍍液穩(wěn)定性好，即使在使用10個(gè)周期以后，沉積速度依然保持在20微米/小時(shí)左右。另一方面，得到的鍍層均勻光亮，不會出現(xiàn)針孔或者粗糙現(xiàn)象。

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