三價鉻鈍化的主要成分及工藝：自從上個世紀(jì)七十年代以來，六價鉻鈍化膜的替代選擇就已存在，一些替代選擇是基于毒性較小的三價鉻化合物，而且主要局限于性能低的亮藍(lán)型涂膜。由于這些替代鍍液的配制價格相對低廉，因而維護(hù)/故障處理都不存在問題，而且這些鍍液更換（傾倒）較頻繁。

在過去的幾年里，業(yè)界對不含六價格工藝的興趣日益增加。部分原因是由于新頒布的廢舊汽車（ELV）指令和廢舊電子電器設(shè)備指（?WEEE）令，這些指令要求在歐洲銷售的汽車和電子零件不能再含有六價鉻。

此外，人們正在尋找僅通過三價鉻轉(zhuǎn)鍍膜就能達(dá)到的強(qiáng)化的性能特性?，F(xiàn)在，要求鈍化膜必須提供較高的腐蝕保護(hù)性、耐熱沖擊性、染料和面涂吸收特性（同時保持外面的美觀）以及成本有效性。因此，正確的配制、維護(hù)和故障處理技術(shù)已經(jīng)變得極為重要。

1.成膜劑：是三價鉻化合物，如鹵化物、硫酸鹽、硝酸鹽、醋酸鹽等。

2.氧化劑：常用的氧化劑有硝酸鹽、高錳酸鹽等。在鈍化過程中能和鋅、鉻生成氧化物隔離層。使成膜速度加快，增加膜層厚度。

3.絡(luò)合劑：能與三價鉻離子形成較穩(wěn)定的絡(luò)合物，有銨鹽、醋酸鹽、草酸鹽、有機(jī)羧酸鹽等。

4.活化金屬離子：鈷、鎳、鉬等金屬混合物等，提高鈍化膜的耐蝕性。

5.無機(jī)酸或鹽：需加入一定量的無機(jī)酸或鹽，如硫酸、硝酸及其鹽類，使鈍化劑能保持一定的PH值，保證鈍化反應(yīng)的正常進(jìn)行。

6.濕潤劑：如十二烷基硫酸鈉等，使得鈍化膜層均勻細(xì)致。

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