在前面的文章中，我們談到了在使用鍍鉻添加劑時，控制好CrO₃濃度的原因和方法，那么這一期，我們來談談為什么要控制好三價鉻含量。

在鍍鉻液中。三價鉻能在低電流密度下加快鉻的沉積，從很多電鍍廠的實踐來看，新配的鍍鉻液，在開始電鍍的時候是比較難獲得滿意的鍍層。如果要想解決這個問題，通常來說有兩個方法：一個是需要對新配溶液需要進行“老化”處理；另一個是加入適量的老化溶液。這樣的話，才能進行電鍍。 

但是，物無好惡過則為災，在鍍鉻液中，三價鉻含量過高的話，會出現(xiàn)縮小光亮范圍、溶液的導電能力降低，嚴重者還會造成鍍層出現(xiàn)暗色，這樣不利于我們獲得好的鉻鍍層，所以，三價鉻的含量一般不要超過10 g/L。

我們在正常生產中，只要保持一定量的陰陽極之比，三價鉻的含量基本上能夠保持平衡，為什么呢，這個可以從陰陽極反應中看出。關于陰陽極反應，我們在前面的文章中有講過，有興趣的朋友可以翻回去看下。

延伸閱讀：《使用裝飾鉻添加劑時，為什么不能使用純鉛作為陽極？》

關于如何對新配溶液需要進行“老化”處理，我們可以采用大面積陰極、小面積陽極電解處理數(shù)小時（還記得我在前面講過的電解法嗎？很多鍍種都是可以用到電解法的）。這是提高三價鉻含量的方法，那么當鍍鉻液中的三價鉻含量過高時，又該如何降低三價鉻呢？我們下次有機會來講講。

因此，在使用鍍鉻添加劑時，對于鍍液中三價鉻含量的控制，我們一定要加以注意，這樣的話，才能保證鍍出來的產品質量是OK的。

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