在使用鍍鎳光亮劑時(shí)，掛鍍復(fù)雜件及滾鍍亮鎳，要求低電流密度區(qū)光亮性好。如果低電流密度區(qū)光亮性不足，應(yīng)主要從下述方面找原因：

①光亮劑中輔助光亮劑不足。輔助光亮劑主要是改善低電流區(qū)鍍層的光亮性，提高鍍層整平性，大多為一些對(duì)雜質(zhì)有掩蔽功能的成分。如果其主要分配在柔軟劑之中，可以通過(guò)霍爾槽 1A攪拌鍍5min試補(bǔ)加作試驗(yàn)。

②在使用鍍鎳光亮劑時(shí)，鍍液中硼酸不足，硼酸還具有細(xì)化鍍層晶粒、提高鍍層光亮性，如果含量低了，肯定也會(huì)影響鍍層低電流密度區(qū)光亮性，電鍍廠的技術(shù)人員需要通過(guò)試驗(yàn)補(bǔ)加。

③鍍液pH值過(guò)低，pH低的鍍液中，陽(yáng)極溶解較好，泥渣較少，允許采用較高的陰極電流密度。但pH過(guò)低時(shí)得不到正常的鍍層。因此，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，我們需要通過(guò)做霍爾槽試驗(yàn)來(lái)分析判斷具體原因。確定是pH太低時(shí)，可用稀碳酸鎳溶液來(lái)調(diào)高。

某電鍍廠曾經(jīng)有過(guò)教訓(xùn)：有一次更換了滾鍍鎳槽的次級(jí)光亮劑，該光亮劑對(duì)電鍍工藝的要求為，原高濃度、高溫度、高電流密度和低pH值的“三高一低”，于是便將pH值給調(diào)低了，后續(xù)電鍍出現(xiàn)了故障。

原因在于“三高一低”，是對(duì)掛鍍工藝的要求，而滾鍍鎳的特點(diǎn)是電流密度小，如果照搬，則鍍液的pH值過(guò)低，那么容易析氫，也就會(huì)造成故障。

這也是為什么一些電鍍廠在按照書(shū)本上的知識(shí)來(lái)分析排查故障時(shí)總是大費(fèi)周章，原因在于沒(méi)有對(duì)光亮劑特點(diǎn)和工藝知識(shí)消化吸收，做到具體問(wèn)題具體分析。如果遇到故障無(wú)法及時(shí)解決，可以尋求比格萊工程師的幫助，比格萊作為鍍鎳光亮劑供應(yīng)商，擁有一支技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師團(tuán)隊(duì)，對(duì)不同光亮劑產(chǎn)品的特點(diǎn)非常了解，并且有能力解決不同類(lèi)型的故障。

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