鍍錫光亮劑的應(yīng)用過程中，造成鍍層光亮度差、結(jié)晶粗糙的因素很多，但是主要與配制材料的純度有關(guān)系。比如某電鍍廠用工業(yè)級原料和自來水配制的溶液未曾鍍出過合格產(chǎn)品，下面我們就對這個問題來進(jìn)行分析。

①硫酸亞錫純度要求

硫酸亞錫是主鹽，新配缸硫酸亞錫純度至關(guān)重要，最好是分析純試劑。怎么判斷硫酸亞錫的純度好不好？我們可以對其外觀進(jìn)行觀察，如果見到其表面有泛黃則不可以使用，這是二價錫被氧化成四價錫的結(jié)果。

四價錫非常容易水解而生成偏錫酸，鍍液配成后變?yōu)闇啙?/span>，隨著時間的推移，鍍層出現(xiàn)灰暗發(fā)霧，拿顯微鏡對鍍層進(jìn)行觀察，會發(fā)現(xiàn)結(jié)晶粗糙、疏松。

②硫酸純度要求

在客戶使用比格萊鍍錫光亮劑Sn-807生產(chǎn)時，我們工程師建議硫酸也要用分析純的，因為工業(yè)級硫酸中含有對鍍液有害的多種雜質(zhì)。這里多說幾句，對有RoHS要求的電子產(chǎn)品，所用原材料還要符合RoHS的相關(guān)規(guī)定。不能因為原材料雜質(zhì)的積累而最終影響整機的性能，包括環(huán)境安全性能。

③水質(zhì)純度要求

電鍍錫生產(chǎn)對水質(zhì)的要求也是很高的，基本上要求采用去離子水或蒸餾水，有時還要求用高純水。為什么不用成本低的自來水呢，因為自來水中含有多種雜質(zhì)，會導(dǎo)致鍍層外觀和焊接性能受到影響，因此電鍍廠在配制鍍液時，我們工程師建議一定要用去離子水。

除了上述種種可能原因之外，平時對溶液的維護(hù)、防止有害雜質(zhì)從空氣中和工件上的帶入也很重要。

對以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關(guān)于鍍錫光亮劑的工藝知識？

請隨時聯(lián)系我們