使用鍍鋅三價(jià)鉻五彩鈍化液時(shí)，由于對鈍化膜的耐蝕性有一定的要求，所以對于影響耐蝕性的生產(chǎn)現(xiàn)場管理因素，我們需要加以注意。

一方面，在鈍化過程中鍍鋅層被溶解、被氧化，鈍化液中的Zn²⁺ 濃度會不斷上升，如果鈍化液中Zn²⁺ 濃度過多的話，會影響到鈍化工藝的正常進(jìn)行，會造成影響鈍化時(shí)間的控制，進(jìn)而會影響到耐蝕性能。

因此，必須定期檢測 Zn²⁺ 質(zhì)量濃度和有害雜質(zhì)離子的質(zhì)量濃度，避免因鈍化液失調(diào)導(dǎo)致鈍化膜外觀色澤不良、發(fā)霧和耐蝕性大幅下降問題，同時(shí)可以延長鈍化液的使用壽命。

另一方面，鈍化后新生成的三價(jià)鉻鈍化膜層質(zhì)軟、含水率高、膜層的強(qiáng)度很差，必須在較高溫度下烘干適當(dāng)時(shí)間，也就是老化處理。

一般來說，烘干溫度為60~80 ℃。如果烘干溫度過高或烘干時(shí)間過長，都會使鈍化膜脫水過度而龜裂，降低鈍化膜的耐中性鹽霧腐蝕性能。但是，烘干溫度也不能弄得太低，一旦老化不足，膜層的耐蝕性也會下降。

同時(shí)選擇一款合適的鍍鋅三價(jià)鉻五彩鈍化液，也是很重要的，像比格萊的鍍鋅三價(jià)鉻五彩鈍化液Zn-105，耐腐蝕性能強(qiáng)，耐溫性高，當(dāng)鋅層厚度≥8微米時(shí)，中性鹽霧測試NSS≥120H，鈍化膜光亮均勻不掉色不變色；而且呢，它的雜質(zhì)容忍度高，抗鋅鐵銅等金屬雜質(zhì)能力強(qiáng)，可有效避免因?yàn)殁g化液中重金屬雜質(zhì)過多所造成的的耐蝕性下降等生產(chǎn)故障。

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