我們在使用掛鍍鎳光亮劑時，為什么鍍層會出現(xiàn)燒焦的故障？這其實跟鍍液中的PH緩沖劑是有關(guān)系的。

鍍液中的 pH 緩沖劑不但對鍍液本身pH有緩沖作用，對陰極界面液層pH的緩沖作用顯得更為重要。

當(dāng)其含量低時，大陰極電流密度區(qū)因其本底濃度低，同樣因鍍液中濃度低，向陰極界面液層的擴(kuò)散速度下降，陰極界面液層中對pH的緩沖作用差，H⁺稍一放電，界面液層中pH上升更快，鍍層更容易出現(xiàn)燒焦。

鍍鎳液中的緩沖劑硼酸還具細(xì)化鍍層結(jié)晶、提高鍍層光亮性等作用，所以不但不能缺，而且應(yīng)根據(jù)不同液溫條件下盡量多加至不結(jié)晶析出為準(zhǔn)。不少人特別不注重鍍鎳液中硼酸的及時補(bǔ)加，所以電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量始終上不了檔次。

其實，想要提高電鍍鎳層的質(zhì)量，對于鍍液中各類成分的作用需要認(rèn)識到位，以掛鍍鎳光亮劑為例子，不好的光亮劑會造成鍍層質(zhì)量變差，比如整平性差，出光慢，鍍層容易變色，鍍液分解產(chǎn)物多，導(dǎo)致鍍液大處理周期短，鍍液損耗量大。

因此電鍍廠需要篩選適合自己的光亮劑，可以考慮使用比格萊的掛鍍鎳光亮劑Ni-301,它的分解產(chǎn)物少，可以有效延長鍍液大處理的周期，大處理一次性要消耗硫酸鎳10%左右，使用Ni-301后可以降低消耗成本，而且能在短時間內(nèi)得到鏡面白亮的鍍層。

如果您對掛鍍鎳光亮劑感興趣的話，請隨時聯(lián)系我們。