在使用化學(xué)鎳濃縮液時，鍍層應(yīng)力過大往往會造成結(jié)合力差等問題，但是鍍層應(yīng)力并不完全是洪水猛獸，不必過度在意，適當(dāng)?shù)膲簯?yīng)力反而有助于獲得結(jié)合力好的鍍層，本期文章我們就來談?wù)勥@個話題。

鍍層中殘余應(yīng)力對其性能影響很大，張應(yīng)力會導(dǎo)致鍍層開裂、起皮甚至剝落，這樣會大大地降低鍍層的結(jié)合力，有時還會增加孔隙率。

但是，適當(dāng)?shù)膲簯?yīng)力卻是人們所希望的，因?yàn)?span>它有助于提高鍍層的結(jié)合力?；瘜W(xué)鍍鎳層應(yīng)力的報導(dǎo)不多，測定方法也不夠完善，應(yīng)力產(chǎn)生原因也各說不一，經(jīng)過分析是氫、或雜質(zhì)引起的。

化學(xué)鍍鎳應(yīng)力可以分為外在應(yīng)力和內(nèi)在應(yīng)力兩類，前者是因鍍層與基材熱膨脹系數(shù)的不同而產(chǎn)生的。

使用化學(xué)鎳濃縮液時，在90℃浴溫下施鍍后的鍍層冷卻到室溫后因與基材的收縮率不同，在不影響結(jié)合力前提下，熱膨脹系數(shù)大的材質(zhì)部分為張應(yīng)力、另一部分則為壓應(yīng)力。

Ni -P層從90℃冷卻到室溫，它的收縮率約0.1%，黃銅或鋁基材因其熱膨脹系數(shù)大于Ni-P層則為張應(yīng)力，鍍層表現(xiàn)為壓應(yīng)力。

反之，膨脹系數(shù)較小的基材如Ti、Be則使鍍層表現(xiàn)為張應(yīng)力。

結(jié)語

總之，擔(dān)憂鍍層應(yīng)力的根源，其實(shí)在于鍍層結(jié)合力是否能滿足客戶訂單的要求，為了保證鍍層結(jié)合力等性能，可以考慮使用比格萊的化學(xué)鎳濃縮液Ni-809，高端模具即使鍍厚50微米也不會出現(xiàn)針孔、粗糙、漏鍍等情況。

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