延伸閱讀：《使用焦銅光亮劑時(shí)，9種情況會造成鍍層粗糙和毛刺（一）》

導(dǎo)電桿擦洗不當(dāng)

操作者在對導(dǎo)電桿（或者掛鉤）進(jìn)行擦洗的時(shí)候，如果不注意的話，會有腐蝕物落入鍍槽里面。我們在電鍍中千萬不能使用研磨材料來擦洗接觸點(diǎn)，不然的話，鍍層容易出現(xiàn)粗糙、毛刺的故障。

氨濃度偏低

當(dāng)氨濃度過低的話,那么在陽極上會出現(xiàn)疏松的薄膜，而這些疏松的薄膜在進(jìn)入鍍液之后，就會導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)粗糙的現(xiàn)象。

針對這種情況，我們可以增加鍍液中氨的濃度，等到陽極表面不存在疏松的薄膜時(shí)即可停止增加。

工藝條件控制不當(dāng)

通常來說有以下四種情況：

①溫度偏高

②電流密度過大

③陽極套出現(xiàn)了破損，造成陽極泥渣進(jìn)入鍍液

④有懸浮物在焦磷酸鹽鍍銅液中、鍍液渾濁。

針對上述的情況，我們在實(shí)際焦磷酸鹽鍍銅生產(chǎn)中，要把溫度、電流密度這些工藝參數(shù)給控制好，并且呢，我們要把陽極與陰極的面積比控制在2∶1。

同時(shí)，要保證J_A小于1A/dm²，這樣的話，可以避免造成陽極鈍化，產(chǎn)生銅粉。

另外一方面，我們需要及時(shí)對陽極護(hù)套進(jìn)行更新，這樣的話，可以規(guī)避因?yàn)樽o(hù)套破漏進(jìn)而造成不應(yīng)有的故障發(fā)生。

以上就是關(guān)于導(dǎo)電桿擦洗不當(dāng)、氨濃度偏低、工藝條件控制不當(dāng)的內(nèi)容。要知道在使用焦銅光亮劑時(shí)，生產(chǎn)中的各項(xiàng)因素都要加以注意，才能避免鍍層出現(xiàn)粗糙、毛刺等故障問題，下一期我們就來講講其余的2種情況。

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