書接上文，我們?cè)谑褂?a class="attach inline_attach" href="http://m.timken-zc.cn/products/cu203j.html" target="_blank" title="焦銅光亮劑">焦銅光亮劑時(shí)，鍍液除了有可能受到鎳離子，鐵離子，鉛離子的影響外，也有可能受到六價(jià)鉻，氯離子的影響。那么我們就來(lái)討論一下這兩者對(duì)鍍液的影響和排除方法。

六價(jià)鉻

焦磷酸鹽鍍銅溶液中的六價(jià)鉻，一般是由于掛具沒(méi)有徹底洗凈而帶入的。如果溶液中含有10 mg/L六價(jià)鉻的話，那么會(huì)導(dǎo)致銅鍍層出現(xiàn)條紋，并且降低陰極電流效率，使陰極低電流密度區(qū)難以沉積上鍍層，在情況嚴(yán)重的時(shí)候，還會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極鈍化。

那么，應(yīng)該如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍廠通常是用保險(xiǎn)粉來(lái)除去六價(jià)鉻，操作方法如下：

①我們將鍍液加熱至50℃，在攪拌下加入0.2~0.4 g/L 保險(xiǎn)粉

②加入1~2 g/L活性炭，攪拌30 min

③趁熱過(guò)濾

④向鍍液中加入0.5 mL/L 30%雙氧水，這樣是為了將剩余的保險(xiǎn)粉氧化為硫酸鹽。然后我們電解一段時(shí)間后，就可以進(jìn)行施鍍。

當(dāng)然，我們也可采用大面積陰極和小電流密度進(jìn)行電解，使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻而除去。

氯離子

說(shuō)起氯離子的來(lái)源，除了原材料不純之外，還有兩種可能性，一種是由于在配置溶液時(shí)使用了自來(lái)水，另一種是由于預(yù)鍍高氯化鎳后清洗不徹底所帶入的。氯離子所產(chǎn)生的故障現(xiàn)象，跟鉛離子所產(chǎn)生的故障現(xiàn)象近似。它的極限濃度為2g/L。

由于氯離子無(wú)論用電解法還是化學(xué)法都難以除凈，所以對(duì)于氯離子的含量控制，我們必須在前面的環(huán)節(jié)加以預(yù)防。比如說(shuō)，在鍍銅前，我們需要加一道純水清洗，鍍前活化的時(shí)候，我們不用稀鹽酸而用稀硫酸。為什么呢？因?yàn)橄←}酸的化學(xué)式是HCl。

以上就是六價(jià)鉻和氯離子對(duì)鍍液的影響和排除方法。

同時(shí)，我們也需要選擇一款好的焦銅光亮劑，像比格萊的焦銅光亮劑Cu-203，它適用于掛鍍和滾鍍工藝，得到的鍍層全光亮，結(jié)晶細(xì)致，電流效率很高。這樣的話，電鍍廠就可以在高電流密度中作業(yè)，加快電鍍速度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。有助于在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

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