我們?cè)谑褂?a class="attach inline_attach" href="http://m.timken-zc.cn/products/zn218w113.html" target="_blank" title="堿性鍍鋅光亮劑">堿性鍍鋅光亮劑時(shí)，清洗環(huán)節(jié)的清洗速度和裝掛量有什么要求呢？

清洗時(shí)速度不宜太快

我們在鍍件提出鍍槽的時(shí)候，需要在鍍槽的上方停留片刻，時(shí)間需要控制在10-30秒。如果零件帶有深孔、盲槽，或者是碗狀的話(huà)，那么零件在出槽之后，還應(yīng)該在鍍槽的上方進(jìn)行輕輕抖動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，盡可能把內(nèi)部液體倒出來(lái)。

這樣做能帶來(lái)三個(gè)好處：

①盡量減少因溶液帶出而造成鍍液損失

②盡可能少地把上道工序殘留的溶液帶入下道工序，造成下工序溶液的污染

③減少清洗負(fù)擔(dān)

這里多說(shuō)一句，如果零件是薄而輕的話(huà)，那么需要緩慢將它放入鍍槽或清洗槽，防止出現(xiàn)零件飄出筐外的情況。

清洗時(shí)，一次不可裝掛過(guò)多的鍍件

在使用堿性鍍鋅光亮劑的實(shí)際生產(chǎn)中，為了追求速度，有些操作工如果遇到電鍍小件的話(huà)，那么籃子有多大，他就裝多少零件。但是，這樣操作是很不合理的。

為什么這樣說(shuō)？有兩個(gè)原因，一方面是因?yàn)楫?dāng)零件裝掛過(guò)多，重量增加，會(huì)造成零件與零件的貼合更加緊密，此時(shí)，單靠抖動(dòng)無(wú)法充分清洗零件之間的接觸部位。

另一方面，當(dāng)電鍍時(shí)鍍件數(shù)量過(guò)多，鍍層厚度也不均勻，容易產(chǎn)生接觸印痕。

基于此，一次裝掛數(shù)量不能過(guò)多。那么要控制在多少之內(nèi)才算是合適的呢？我們建議，鍍件平鋪籃子底部 2~3 層比較適合。

結(jié)語(yǔ)

在使用堿性鍍鋅光亮劑的電鍍過(guò)程中，對(duì)于清洗環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)管理，我們需要重視起來(lái)，這樣才能保證鍍層的質(zhì)量，為生產(chǎn)服務(wù)。清洗環(huán)節(jié)屬于技術(shù)生產(chǎn)管理的一部分，如果在購(gòu)買(mǎi)使用堿性鍍鋅光亮劑時(shí)，藥水供應(yīng)商能夠提供到位的技術(shù)生產(chǎn)支持服務(wù)，那么電鍍廠的生產(chǎn)質(zhì)量就有了切實(shí)的保證。

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