我們在使用堿性鍍鋅添加劑時，需要電解去除異金屬雜質，但是電解時間不好把握，需要怎么解決？

電解處理前，建議先做小試驗估計一下電解處理的效果和時間。有些雜質，用電解處理很難除去，如果盲目地采用電解處理，可能花了很長時間也不能使鍍液恢復正常。

由于小試驗所取的鍍液少，雜質的總量也少，往往在通入足夠量的電量，在不長的時間里就能看出電解處理是否有效果。

某電鍍廠在使用堿性鍍鋅添加劑時，遇到鍍液被異金屬雜質污染了，決定采用電解法來解決，在比格萊工程師的指導下，先取有故障的鍍液2L，掛入2dm²左右的瓦楞形陰極板，電流2A，電解4h鍍液基本好轉，5h鍍液恢復正常。

這個小試驗表明：在有故障的鍍液中通入5A·h/L電量就能使鍍液恢復正常。由此可以估計，若需要處理的有故障的鍍液為1000L，則需通人5000A·h左右的電量。假如電解處理時控制電流為200A，那么約需電解25 h。

小結

在堿性鍍鋅添加劑的應用生產(chǎn)中，通過小槽試驗，能在短時間內(nèi)看出電解處理是不是有效果，同時也測算出了在大槽中進行電解處理所需要的大致時間。由于小試驗與大槽電解時的操作條件不完全相同，因此不能完全根據(jù)小試驗作為大槽電解處理的依據(jù)，只能作為一種預先的粗略估計，做到心中大致有數(shù)而已。

對以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關于堿性鍍鋅添加劑的工藝知識？

發(fā)個信息讓我們知道↓↓↓

免費咨詢