電鍍廠使用堿鋅光亮劑時，鍍液的維護(hù)保養(yǎng)和補(bǔ)加該怎么操作，才能保證槽液成分正常，生產(chǎn)出來的鍍層質(zhì)量能滿足客戶需求？本期文章我們來剖析一下。

鍍液的維護(hù)保養(yǎng)與補(bǔ)加

為了保證鍍液綜合性能的穩(wěn)定，定期對鍍液進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是電鍍廠必不可少的一項(xiàng)工作，這樣做是為了除去異金屬雜質(zhì)離子和有機(jī)雜質(zhì)，將槽液成分調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值。

根據(jù)鍍液的使用狀況，常用的處理方法有以下幾種：

①鍍液的大處理

②活性炭過濾

③小電流電解

④定期分析補(bǔ)加

⑤清槽底（將槽液從槽子里抽出來，對槽底進(jìn)行清理）

等等

不同的處理方法，消耗的堿鋅光亮劑的組分和量也有很大的不同，因此，每次鍍液經(jīng)處理后，都需調(diào)整光亮劑的含量。

那么，常用的調(diào)整方法有哪些呢？有兩種：一是由堿鋅光亮劑使用說明書的補(bǔ)加標(biāo)準(zhǔn)和消耗狀況作為參考；二是由處理后的赫爾槽試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，并記錄建檔。鍍液的維護(hù)保養(yǎng)光亮劑消耗補(bǔ)加記錄表格該如何制定，可以聯(lián)系比格萊工程師咨詢。

對以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關(guān)于堿性鍍鋅添加劑劑的生產(chǎn)知識？

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