由于堿性鋅鎳合金工藝的氫脆性能較好,可以代替無氰鍍鎘鈦工藝用于高強(qiáng)鋼的表面防護(hù)。所以現(xiàn)在有部分電鍍廠開始采用堿性鋅鎳合金工藝來進(jìn)行電鍍生產(chǎn)。那么如果想要測試槽液氫脆性能，有哪些方法？不同方法的特點(diǎn)是什么？

測試槽液氫脆性能的方法

在堿性鋅鎳合金工藝中，目前常用的測試槽液氫脆性能的方法有兩種：

①缺口圓棒拉伸試驗(yàn)

②測氫儀法

多數(shù)企業(yè)會采用缺口圓棒拉伸試驗(yàn)檢測電鍍工藝氫脆性能，但是，這個方法需要進(jìn)行200小時的拉力試驗(yàn)，所用的時間較長，往往只能給出定性結(jié)論，難以全面反映鍍層氫脆性能。

而測氫儀是一種定量地測量電鍍時氫的吸收量和鍍層的氫滲透性的儀器，能更為方便地比較槽液成分對氫脆性能的影響。所以很有必要來了解一下測氫儀的試驗(yàn)原理。

測氫儀試驗(yàn)原理

測氫儀是利用一種鐵殼電子管作為探頭進(jìn)行電鍍，電鍍過程中產(chǎn)生的一部分氫原子透過鍍層和管壁滲入電子管內(nèi)，使管內(nèi)真空度降低，并將滲氫引起真空度的變化轉(zhuǎn)變成電流信號。

通過測氫儀在電鍍測試過程中所記錄的曲線可獲得氫脆傾向測試結(jié)果。探頭電鍍后,在烘箱中烘烤，在鍍層和管壁吸收的氫擴(kuò)散達(dá)到平衡時，出現(xiàn)氫峰值 HP。

此后管內(nèi)氫通過管壁和鍍層向外擴(kuò)散，氫壓電流曲線下降的速度與鍍層的氫可滲透性直接相關(guān)，因此規(guī)定曲線從最高點(diǎn)HP 降到 1/2HP 所需要的時間為入值(以s為單位)。

HP 表示鍍層與基體吸氫量，HP 值越小表示鍍層氫脆危險越小，入表示鍍層的氫可滲透性，入值越小，表示鍍層氫脆危險越小。

結(jié)語

目前對堿性鋅鎳合金工藝氫脆性能的研究多集中在其與鍍鎘、鍍鎘鈦等傳統(tǒng)工藝的氫脆性能比較，試驗(yàn)方法多采用缺口圓棒拉伸試驗(yàn)方法，對堿性鍍鋅鎳工藝自身氫脆性能影響因素的研究較少。而測氫儀法相對來說更有優(yōu)勢，有助于我們了解影響鋅鎳合金鍍層氫脆性能的因素。

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