在使用三價鉻藍白鋅鈍化液的過程中，很多電鍍廠都會遇到pH值難以穩(wěn)定控制的問題，這也是影響鈍化膜質(zhì)量的關鍵因素。

觀察市面上的一些三價鉻藍白鋅鈍化液，可以發(fā)現(xiàn)其工藝條件中的pH值多數(shù)在1.6~2.3之間。為什么要控制在這個區(qū)間內(nèi)呢？因為這是形成三價鉻鈍化膜的理想酸堿度。pH值過低，膜層偏薄而且容易出現(xiàn)發(fā)霧問題；pH值過高，膜層會變得疏松，結(jié)合力大幅下降。

但是這一pH值范圍對鋅鍍層不能起較好的化學拋光作用，所以鈍化前需要在稀硝酸溶液中進行光亮浸蝕。

在三價鉻藍白鋅鈍化液的鈍化過程中，隨著鋅鍍層的溶解，必然導致溶液氫離子的消耗，pH值也會隨之升高。要讓pH值降下來，需要添加硝酸。

由于鈍化處理的前道工序為稀硝酸出光，一些電鍍廠會選擇不對工件進行水洗就直接進入鈍化槽，依靠帶入的稀硝酸維持 pH 值，就不用自己補加硝酸了。

但是要注意的是，稀硝酸溶液也不能帶入太多，太多的話，導致pH值過快下降也是不行的。

少了不行、多了也不行，這就需要操作人員經(jīng)驗豐富，有能力控制好帶入量才能將pH值穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)。若要避免硝酸帶入過量，可以在出光槽與鈍化槽之間增設一只清水槽，當鈍化溶液的pH值接近下限時，用清水洗一下；pH值不低時，就不清洗。

有沒有省心一點的操作方法呢？有的，比格萊的工程師團隊研發(fā)出了pH值范圍寬廣的三價鉻藍白鋅鈍化液Zn-95，它的pH值范圍可以控制在1.8-3.0之間，這樣一來，電鍍廠在控制pH值時的容錯空間就變大了，不必擔心因為稀硝酸溶液帶入過多而導致pH值不穩(wěn)定，有助于提高做貨的效率和鈍化膜層的質(zhì)量。

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