在使用酸銅光亮劑時，鍍層之所以會出現(xiàn)毛刺和粗糙等故障，除了跟毛坯、前處理有關(guān)之外，還跟預(yù)鍍層的影響有關(guān)系。

它也是我們這個系列文章里要討論的第②個影響因素。

關(guān)于預(yù)鍍層太薄

如果預(yù)鍍層太薄的話，基體的鐵材質(zhì)會通過預(yù)鍍層的孔隙置換溶液中的銅，出現(xiàn)置換反應(yīng)，也就是說，會形成置換銅層（疏松的）。

這時候，我們要是在置換銅層上再鍍酸銅，那么就會導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)毛刺、粗糙（也有可能出現(xiàn)起泡）。

因此，保證預(yù)鍍層的厚度，在實(shí)際電鍍酸銅生產(chǎn)中是非常有必要的。通常來說，預(yù)鍍鎳的時間需要保證大于七分鐘，而如果是預(yù)鍍銅的話，其時間需要保證大于三分鐘。

預(yù)鍍層粗糙

如果預(yù)鍍層出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象的話，那么，當(dāng)我們在電鍍酸銅后，鍍層的粗糙度會加大，如果粗糙程度嚴(yán)重的話，還會由于尖端放電而出現(xiàn)毛刺。你發(fā)現(xiàn)了沒有，這類的粗糙，往往是發(fā)生在陰極電流密度過大的地方。

事實(shí)上，堿性鍍鋅工藝中，工件的尖角突出部位，在陰極電流密度過大時，也會出現(xiàn)這種情況。

而我們在上面講到的置換反應(yīng)，又剛好是發(fā)生電流密度較小的地方，這是一個比較特殊的情況。

預(yù)鍍鎳層的工件未及時通電

工件在預(yù)鍍暗鎳之后，把它放進(jìn)去酸銅溶液里面時，如果沒有及時進(jìn)行通電，那么同樣的，會出現(xiàn)置換反應(yīng)，生成置換銅層，進(jìn)而導(dǎo)致酸銅鍍層產(chǎn)生粗糙或者毛刺。

以上，就是關(guān)于預(yù)鍍層的影響。

同時，我們在進(jìn)行電鍍酸銅生產(chǎn)的時候，也需要選擇一款好的酸銅光亮劑，它需要滿足以下幾個特點(diǎn)：

①鍍層填平性高

②無論是低區(qū)還是高區(qū)，走位好

③鍍層結(jié)晶細(xì)致，沒有粗糙或者毛刺

能滿足以上三點(diǎn)的，就是比格萊的酸銅光亮劑Cu-510

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