電鍍廠在使用酸銅光亮劑時，各劑的消耗量要如何控制，才能保證鍍層質(zhì)量過關(guān)？

當(dāng)酸銅光亮劑配比良好時，如果加入過少，那么會影響鍍層的光亮度和整平性。當(dāng)然光亮劑也不是越多越好，生產(chǎn)實踐表明，光亮劑過量時，低區(qū)會出現(xiàn)全光亮區(qū)和半光亮區(qū)的明顯分界，此時工件表面的鍍層就會出現(xiàn)發(fā)花，這種情況下即使多加光亮劑也于事無補(bǔ)，反而會加劇故障程度。當(dāng)電鍍廠越加光亮劑越不亮?xí)r，就要考慮是否過多。

由此可見，如果補(bǔ)加不當(dāng)，不僅會造成返工，還需要耗費大量時間精力去調(diào)整鍍液組分。那么，具體該如何控制呢？在使用比格萊酸銅光亮劑 Cu-510 時，我們總結(jié)出了一份補(bǔ)加光亮劑的參考數(shù)據(jù)。

為什么說是參考呢？這是因為影響補(bǔ)加的因素有很多：基體的幾何形狀、尺寸大小、使用條件、技術(shù)要求，甚至鍍液溫度、鍍液凈化程度及設(shè)備狀況，這些都會改變其耗量。.因此，當(dāng)客戶計算酸銅光亮劑Cu-510的補(bǔ)加數(shù)量、補(bǔ)加時間時，比格萊的工程師會提供相對應(yīng)的技術(shù)支持服務(wù)，以幫助電鍍廠客戶根據(jù)具體情況做調(diào)整。

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