我們繼續(xù)來更新這個系列的文章，在使用硬鉻添加劑的時候，對CrO3和Cr3+進行分析的另一個注意事項。

硫酸亞鐵銨使用前標定

為什么要強調(diào)使用前標定？這個要從硫酸亞鐵銨的優(yōu)缺點開始談起。

①硫酸亞鐵銨的優(yōu)點

硫酸亞鐵銨作為標準溶液，按HB/Z 5083“金屬鍍覆和化學覆蓋溶液用化學試劑”的要求在配制中加入了硫酸，使溶液呈酸性，這樣的話，能夠帶來兩個好處：一來，可以避免空氣和水中氧化物質(zhì)作用將Fe²⁺氧化為Fe³⁺，二來，能增加標準溶液的抗光性。

②硫酸亞鐵銨的缺點

只不過，它有一個缺點，比起高錳酸鉀和重鉻酸鉀標準溶液，它的穩(wěn)定性相對較差。

③穩(wěn)定性差所帶來的壞處

有電鍍廠在一次分析鉻酐含量的時候，得出鍍鉻槽中鉻酐含量為280 g/L，這個分析結(jié)果，比起前面那次要大，但是，操作人員在2次分析的周期內(nèi)，并沒有對溶液補加鉻酐。 

于是，他們對硫酸亞鐵銨標準溶液重新進行了滴定，標定后硫酸亞鐵銨只有0.075mol/L，與原標定值0.098mol/L差距較大。

④原因分析

這是為什么呢？經(jīng)過原因查找之后，他們發(fā)現(xiàn)是由于硫酸亞鐵銨存儲時放在了太陽光可照射的地方，受到了光照作用，Fe²⁺氧化為Fe³⁺。而在此期間，操作人員沒有對硫酸亞鐵銨進行重新標定，于是，才會導致分析值不準確。

基于此，我們建議，操作人員在存儲硫酸亞鐵銨的時候，需要將溶液裝入棕色瓶并且放置陰涼處。在使用前必須用0.1mol/L的高錳酸鉀標準溶液標定其濃度。

結(jié)語

合格的槽液質(zhì)量是保證鍍鉻質(zhì)量的基礎(chǔ)。我們除了要在槽液分析上下苦功之外，還得選擇合適的硬鉻添加劑，這將有助于提高鍍鉻層的質(zhì)量，比格萊的硬鉻添加劑Cr-2，得到的鍍層與標準鍍鉻液比起來，它的外觀要明顯光亮。電流效率可以達到24-26%，由于使用電流密度范圍寬廣（20-60A/d㎡均可），能夠提高沉積速度。這樣的話，就能縮短加工周期。

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