在使用硬鉻添加劑時(shí)，影響鍍層均勻性的因素有哪些呢？總的來說有兩個(gè)因素，一個(gè)是電化學(xué)因素，一個(gè)是幾何因素。幾何因素主要是指陽(yáng)極的形狀和位置分布，它會(huì)對(duì)固體導(dǎo)電介質(zhì)的導(dǎo)電能力造成影響。這一期文章，我們主要來講講陽(yáng)極形狀是如何影響鍍層均勻性的。

關(guān)于工藝參數(shù)+故障現(xiàn)象

某電鍍廠是給銅管結(jié)晶器電鍍硬鉻，工件的狀態(tài)為不規(guī)則的正方形管狀結(jié)構(gòu)，其尺寸如下：

內(nèi)徑 140mmx140mm

長(zhǎng)度 900mm

壁厚 30mm

而且，工件一側(cè)的對(duì)邊是標(biāo)準(zhǔn)平面的，另一側(cè)的對(duì)邊是半徑12mm 的弧面。這批訂單的要求是要在工件的內(nèi)腔上，沉積出厚的硬鉻層（厚度要求45微米），這次，該電鍍廠采用陽(yáng)極是鉛合金棒（柱狀的），陽(yáng)極四棱角工藝倒角。

在對(duì)工件進(jìn)行試鍍時(shí)，他們發(fā)現(xiàn)，盡管在設(shè)備、鍍液組成、環(huán)境溫度都符合工藝要求的情況下，在模具內(nèi)壁兩個(gè)平面的鍍層，其分散能力是好的；但是，兩個(gè)弧面的鍍層卻分散能力不好，具體表現(xiàn)為：

①厚度分布不均勻

②內(nèi)腔邊角部位不上鍍。

關(guān)于故障原因+解決方案

為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢，這是因?yàn)楣ぜ?nèi)部是不規(guī)則的正方形形狀，但是，陽(yáng)極卻是正方形的柱狀結(jié)構(gòu)，在鍍硬鉻時(shí)，結(jié)晶器的弧面各處跟陽(yáng)極的距離是不一樣的。這樣一來，弧面各處的陰極電流密度就會(huì)出現(xiàn)分布不均的情況，進(jìn)而造成鍍液的分散能力下降，那么弧面的鍍層厚度分布自然就是不均勻的。

于是，電鍍廠的技術(shù)人員，為了改良鍍液的分散能力，他們將陽(yáng)極加工成與結(jié)晶器內(nèi)腔一樣的形狀。然后經(jīng)過試鍍，這次工件弧面的鍍層厚度均勻性好，跟平面的鍍層效果是一樣的。

結(jié)論

我們?cè)谑褂?a class="attach inline_attach" href="http://m.timken-zc.cn/products/cr2gxl.html" target="_blank" title="硬鉻添加劑">硬鉻添加劑時(shí)，如果是要對(duì)工件內(nèi)腔進(jìn)行電鍍硬鉻，當(dāng)工件的內(nèi)表面是屬于不規(guī)則形狀的話，這個(gè)時(shí)候，我們需要把陽(yáng)極加工成與陰極相似的形狀。

這樣的話，有助于讓陰極表面各部位跟陽(yáng)極間的距離保持一致，從而使得陰極上的電流分布趨向于均勻，這樣得到的鍍層厚度就是均勻的。

同時(shí)，我們也要選擇一款合適的硬鉻添加劑，Cr-2硬鉻添加劑，它允許的電流密度是比較寬廣的，在20-60A/dm²這個(gè)范圍內(nèi)都是可以施鍍的，上鍍的速度快。有利于提高電鍍廠的生產(chǎn)效率。

如果您對(duì)硬鉻添加劑有興趣的話，請(qǐng)來電咨詢。