近期有多個(gè)朋友在問，使用硬鉻添加劑時(shí)，出現(xiàn)硬鉻鍍層針孔故障，該怎么處理，我們就來聊一下。

關(guān)于這個(gè)問題，造成的原因其實(shí)有很多種，大致可以從基體材料與表面狀況，前處理，工藝維護(hù)等三個(gè)方面進(jìn)行分析，由于篇幅所限，我們會(huì)分成好幾期來進(jìn)行講解。這一期我們先從工藝維護(hù)中的鍍液成分說起。

在硬鉻鍍液中，三價(jià)鉻含量過高的話，會(huì)造成陰極上形成大量堿式鉻酸鹽，鍍液粘度增大氫氣極易在零部件表面滯留，不利于鉻的沉積而形成針孔。那么這種情況要怎么解決呢？我們結(jié)合比格萊硬鉻添加劑的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為鍍液中的三價(jià)鉻，建議控制在2~6g/L內(nèi)。而如果三價(jià)鉻過高的話，則需要采用小陰極大陽極電解的方法處理，讓三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻，從而將其除去。

如果是鍍液中的二價(jià)鐵和二價(jià)銅含量過高的話，那么鍍層容易發(fā)黑、粗糙，使后續(xù)鍍層質(zhì)量惡化，可能會(huì)產(chǎn)生半針孔。面對(duì)這種情況，采用強(qiáng)酸陽離子交換樹脂，來進(jìn)行定期處理。可能有朋友會(huì)說，我不具備這種條件，怎么辦？那就只能更換部分槽液，來解除它的影響。

那日常生產(chǎn)中，需要怎么維護(hù)呢？在平時(shí)電鍍時(shí)，對(duì)于掉入槽子里內(nèi)的銅掛具和鐵件，您一定要及時(shí)撈出，而且呢，陽極浸蝕建議不要在鍍硬鉻槽內(nèi)進(jìn)行，此外，對(duì)于銅導(dǎo)電桿上銅綠，要時(shí)不時(shí)用濕抹布來擦除，防止銅綠掉入槽子里，

還有一點(diǎn)，銅掛鉤都不能浸入鍍硬鉻液中，按照上述方法來操作，能有效地避免二價(jià)鐵和二價(jià)銅的過快積累。

而在進(jìn)行鍍硬鉻生產(chǎn)時(shí)，比格萊的硬鉻添加劑Cr-2由于其陰極電流效率高，電流密度寬廣，沉積速度快，為電鍍廠提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

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