有朋友在后臺咨詢說，使用硬鉻添加劑時，不銹鋼，銅及銅合金鍍硬鉻，需要注意什么？

關于不銹鋼鍍硬鉻。對于奧氏體不銹鋼，如1Cr18Ni9Ti、Cr14Mn14Ni等，因其含鎳量高，表面易鈍化，鍍前不采用陽極處理，可以按照電壓階梯升高方法進行鍍鉻，也就是3V→3.5v→4.5v→5.5v→7v→8v。

也有人采用活化、預鍍鎳后直接在鎳層上鍍鉻?；罨㈩A鍍鎳是在下列條件下進行:NiCl2·6H₂0：240q/L，HCl(濃)：85 mL/L，電流密度：8A/dm²，工件入槽后先不通電活化10~15min；也可先陽極處理，電流密度：2A/dm²，時間：0.5~10 min， 然后轉(zhuǎn)入陰極預鍍 2~3 min 即可。

對于非奧氏體不銹鋼，如 0Cr13、1Cr13、2Cr13，其中含碳量比較高，又含一定量鉻。其直接鍍鉻也可按陽極活化30s，階梯升高電壓方法進行電鍍。

關于銅及銅合金鍍硬鉻。銅和銅合金直接鍍鉻應用較少，為什么呢？因為鉻鍍層有較大孔隙率，銅易氧化變色，特別是黃銅件由于其成份中鋅不穩(wěn)定，在有裂紋和孔隙鉻覆蓋下易生成 Zn0 及ZnCO3。所以呢，黃銅件用鎳打底后鍍鉻以提高其抗蝕性。

如果確實需要直接鍍鉻，那么其電鍍時間不宜太短，以此來保證一定厚度的鍍層。鍍前用不含氫氧化鈉的堿性去油。如果是電解去油的話，適合用陰極電解去油。對于一般黃銅件，用濃鹽酸或 10%稀硫酸活化，鉛黃銅可用檸檬酸活化。電鍍時應禁止陽極處理，而且一定要帶電入槽以防銅在鍍液中被腐蝕，下槽后先以 5~10A/dm²小電流活化，然后再以40~60A/dm²沖擊1~2 min 后，回至正常電流規(guī)范下電鍍。

另外一方面，選擇好的硬鉻添加劑，也是有助于提高生產(chǎn)效率的。像比格萊的硬鉻添加劑Cr-2，具有幾點優(yōu)勢：首先，它的使用電流密度范圍廣，30-90A/dm2都可以，這意味著沉積速度快；其次鍍層呈微裂紋，微裂紋數(shù)可達400-800條/厘米，這意味著耐腐蝕性強。能夠滿足市場的需求。

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