在使用裝飾鉻添加劑進(jìn)行電鍍生產(chǎn)時，鍍層光亮度差的誘因，除了酸根比、前處理、三價鉻離子含量、金屬雜質(zhì)含量外，還有一種原因，那就是陽極導(dǎo)電。

#陽極導(dǎo)電不良的影響

鍍鉻采用的是不溶性鉛合金陽極，如果陽極導(dǎo)電出現(xiàn)不良的情況，那么會對鍍層質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

陰極生成的三價鉻離子會通過氧化反應(yīng)而在陽極上生成重鉻酸根，從而保證三價鉻離子濃度在適宜的范圍內(nèi)。

我們知道，鍍鉻溶液的分散能力稍差，必須重視陰極和陽極間的幾何因素。比如說陽極擺放方式要適當(dāng)，因?yàn)樗鼤绊戨娏€分布；再比如說采取必要的屏蔽措施，我們在前面的文章中舉過一個例子，那就是擠壓筒的筒口邊角由于陰極電流密度太高，造成鉻瘤故障，通過非金屬材料的屏蔽，就能解決。

延伸閱讀：

《使用硬鉻添加劑時，為什么采用平板陽極得不到均勻的鍍層？》

《使用硬鉻添加劑時，為什么筒口邊角會出現(xiàn)鉻瘤？》

另一方面，由于鉛合金陽極很容易被腐蝕，這種情況下會在陽極的表面生成一層黃色膜層（導(dǎo)電能力很弱），這層黃色膜層的主要成分為鉻酸鉛。它會對陽極的導(dǎo)電能力產(chǎn)生影響。

綜上所述，在裝飾鉻生產(chǎn)中，陽極的維護(hù)和保養(yǎng)是必須加以重視的。

#如何在現(xiàn)場進(jìn)行分析判斷

我們在現(xiàn)場對電鍍故障進(jìn)行分析的時候，如果陰陽極面積的比例符合要求，但是，鉛合金陽極表面有覆蓋了一層黃色的膜的話，則可以說明陽極發(fā)生了腐蝕。那么，這有可能是其中一個造成鍍層光亮度差的誘因。

#應(yīng)該如何處理

如果出現(xiàn)上述情況，我們需要將陽極從鍍槽中給取出來，然后把它放在清水中，用鋼絲把黃色的鉻酸鉛給刷洗掉。

可能有的朋友會說，試過這樣了，還是很難去除。那么又該怎么辦呢？我們可以使用堿液浸泡陽極之后，再對其進(jìn)行刷洗。

這些只是治標(biāo)的方法，如果想治本的話，我們建議，有條件的話，電鍍生產(chǎn)者可以改用耐蝕性較好的鉛銻合金陽極。

#結(jié)語

在裝飾鉻電鍍生產(chǎn)中，想要得到光亮度好的鍍層，一方面要重視對陽極導(dǎo)電環(huán)節(jié)的控制，另一方面還需要選擇合適的裝飾鉻添加劑，比格萊的裝飾鉻添加劑Cr-8，得到的鍍層光亮范圍較寬，分散能力和深鍍能力好，而且對于雜質(zhì)的容忍度高。

延伸閱讀：《使用裝飾鉻添加劑時，鍍層光亮度差的誘因有哪些：金屬雜質(zhì)篇》

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