在使用化學(xué)鍍鎳液的過程中涉及的氧化還原反應(yīng)需要熱能，對于任何化學(xué)鍍浴都是如此。除少數(shù)鍍浴，比如某些堿性化學(xué)鍍鎳之外，絕大多數(shù)的鍍浴至少在50℃以上才有明顯的鍍速。

不同的鍍浴對溫度的敏感程度有所不同，然而，毫無例外的是當(dāng)溫度升高時，鍍速亦增加。按照化學(xué)動力學(xué)經(jīng)驗公式，化學(xué)鍍鎳沉積速度為鍍浴溫度的指數(shù)函數(shù);某些化學(xué)鍍浴溫度升高1℃，沉積速度增加5%~7%。在較高溫度下鍍速較快，

但是，不少電鍍廠反饋，通過升高溫度去提高鍍速是要冒鍍浴分解的風(fēng)險。為獲得盡可能快的鍍速而又不明顯降低鍍浴的穩(wěn)定性，每種鍍浴都存在一個最佳操作溫度范圍；比如通常酸性次磷酸鹽鍍浴的最佳操作范圍在80~90℃之間。

另外，之所以一升高溫度就容易產(chǎn)生鍍浴分解，跟化學(xué)鍍鎳液的質(zhì)量也是有關(guān)系的，以前一些電鍍廠會選擇自己配制化學(xué)鍍鎳液，然而想要配制高質(zhì)量的鍍浴并非一件容易的事情，除了要有先進的化學(xué)鍍鎳配方外，對于硫酸鎳、次磷酸鈉、絡(luò)合劑、緩沖劑等化學(xué)品的純度要求也是很高的，電鍍廠能滿足這些要求嗎？應(yīng)該說很少有人能做到。

這種情況下，比格萊的化學(xué)鍍鎳液Ni-811應(yīng)運而生，它是為了解決電鍍廠自配藥水的缺陷而產(chǎn)生的，作為商品濃縮液，只需要按照說明書的比例來使用，就能使鍍液中各種有效成分濃度處于正常的范圍。使用Ni-811后（溫度需要控制在85-91℃），就不用擔(dān)心槽液容易自分解，可以保證施鍍過程的連續(xù)性，避免停產(chǎn)造成的損失，提高生產(chǎn)效率。

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