鍍多層鎳是利用鍍層間的電位差提高鋼鐵制品防護裝飾性能的重要組合鍍層，在機械、電子和汽車等行業(yè)都有廣泛應用。實用的多層鎳鍍有2種組合方式：一種是雙層鍍鎳，另一種是三層鍍鎳，本期文章我們先來介紹雙層鍍鎳工藝，以及該搭配使用哪些鍍鎳光亮劑，才能達到良好的鍍層效果。

①雙層鍍鎳

雙層鍍鎳指鍍半光亮鎳（鍍層不含硫）+光亮鎳（鍍層含硫），然后再鍍硬鉻。雙層鍍鎳耐蝕性好的奧秘在于：光亮鎳較快地被腐蝕，腐蝕過程達到光亮鎳層的界面時，由于這二層鎳之間存在120～150mV的電位差，又產(chǎn)生另一個微電池，含硫量較多的光亮鎳層成為新的微電池的陽極，繼續(xù)遭到腐蝕，而半光亮鎳則作為陰極而受到保護，使腐蝕過程從原來的縱向進行改為橫向進行，這就是雙層鎳所具有的電化學保護作用。

①半光亮鎳工藝

硫酸鎳 250-350g/L

氯化鎳 35-45g/L

硼酸 40-50g/L

Ni-331A半光亮鎳柔軟劑 8-12mL/L

Ni-331B半光亮鎳整平劑 0.5-2.5mL/L

Ni-331C半光亮鎳補充劑 0.25-0.5mL/L

Ni-331半光亮鎳濕潤劑 1-3mL/L

pH值 3.6-4.8

溫度 50-60℃

陰極電流密度 3~8A/dm²

②光亮鎳電鍍工藝

硫酸鎳 250-320g/L

氯化鎳 40-50g/L

硼酸 40-50g/L

Ni-301A鍍鎳柔軟劑 10-12mL/L

Ni-301B鍍鎳光亮劑 0.1-0.3mL/L

Ni-382濕潤劑 1-3mL/L

pH值 4.0-4.8

溫度 50-65℃

陰極電流密度 0.1-8A/dm²

雙層鎳兩鍍層間電位差大于120mV。看到這里你可能會問：這兩層鍍層的厚度比例該如何分配？比格萊工程師建議根據(jù)基體材料不同來決定。對于鋅基合金來說，半光亮鎳與光亮鎳的厚度比例控制在3:2，如果是鋼鐵基體的話，半光亮鎳與光亮鎳的厚度比例為4:1。

對以上內(nèi)容有疑問？或者想了解更多關于鍍鎳光亮劑的工藝參數(shù)？

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