盲孔件和螺孔件的油污為什么無法徹底清洗干凈？這不僅是因為清洗時沒掌握好技巧，也跟化學除油粉的質量息息相關。本期文章我們來剖析一下這其中的邏輯，先說盲孔件和螺孔件里油污的來源，再說解決方法。

螺孔和盲孔內污物的來源如下：

(1) 螺孔內有油污（由機械加工時帶入）

電鍍時油污溶解擴散出來，在螺孔周圍（特別是螺孔上方）形成一條下寬上尖的亮色鍍層（鎳）或黑色鍍層（鋅），鍍層不但薄，且結合力也差，有時稍受外力影響即脫落。

在使用化學除油粉除油后，如果發(fā)現(xiàn)螺孔內仍有油污時，電鍍廠可用棉簽蘸汽油擦一遍，油污被溶解后再重新化學除油。

(2) 盲孔內殘留難以去除的油污

盲孔和深孔內的油污較難沖洗干凈，這是因為傳統(tǒng)的合金化學除油產品乳化效果差。

因此，在必要時，有些電鍍廠會選擇使用水槍沖洗，手工甩或用醫(yī)用注射器吸除。上述情況在洗刷時都能檢查到，如洗刷后螺孔周圍仍不能親水時，應對孔內增加擦刷除油。

這樣做的弊端

其實，如果這樣做的話，一方面會大大增加人工成本，另一方面也會延長清洗時間，特別是在自動線上這樣操作，會嚴重影響生產效率。

那么有什么解決方法嗎？可以使用比格萊的化學除油粉BC-17，它是對固體助洗劑和表面活性劑進行嚴格精選、經過上千次配方篩選才復配出來的化學除油產品。其乳化分解油污的能力強，搭配超聲波清洗的方式，能快速清洗盲孔和深孔里的油污。

對比實驗效果

上海張總做過對比實驗，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)合金除油產品的乳化能力差，燒杯里的油團呈現(xiàn)上浮趨勢，而比格萊的化學除油粉BC-17乳化能力強，能快速分解油污且水洗性好。反映到大生產中，就是可保證長期除油效果干凈且不影響生產效率，非常適合連續(xù)自動生產線。

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