當使用化學(xué)鍍鎳藥水時遇到故障，你會怎么排查？有些電鍍廠會把注意力聚焦在鍍液上，認為鍍液選擇不當才會導(dǎo)致故障叢生，卻忽略了工藝條件操作不當也會造成鍍層出現(xiàn)問題，這樣一來就會耽誤問題的及時解決，因此本期文章。我們就來談?wù)剶嚢鑼﹀儗淤|(zhì)量的影響。

空氣攪拌是生產(chǎn)中常用的工藝。一些電鍍廠需要化學(xué)鍍鎳的工件由于體積大，那么相對應(yīng)的，化學(xué)鍍鎳鍍槽也具有較大的體積，這樣一來，鍍液容易產(chǎn)生局部組分濃度不均勻問題。

當工件周圍鎳離子快速消耗，而鍍液中的鎳離子遷移速率不足的時候；或者說鍍液補加過程中，攪拌不充分的時候，容易產(chǎn)生濃差極化，影響鍍層沉積速率，使鍍層厚度不均勻，甚至影響到鍍層結(jié)合強度和脆性。而空氣攪拌可以彌補這一缺陷。

比格萊工程師在使用化學(xué)鍍鎳藥水進行試驗時，發(fā)現(xiàn)空氣攪拌可以使鍍層孔隙率降低。進氣量低時，空氣攪拌會降低鍍速，同時避免出現(xiàn)彗星狀條紋；進氣量過高時，會時鍍層起皮，失去完整性。這是因為空氣在鍍液中會影響鍍液與基體的有效接觸時間，進而降低鍍速，空氣攪拌過強會產(chǎn)生較大的沖擊作用力，使鍍層起皮。

彗星狀條紋主要是由于鍍層析出的氫氣集中于某一點逸出，對該點正上方的基體表面產(chǎn)生持續(xù)的局部沖刷作用，因此出現(xiàn)了一條豎直方向條紋。而空氣攪拌可以使氫氣不再沿固定線路逸出，所以能夠避免出現(xiàn)彗星狀條紋，提高鍍層外觀。

因此在使用比格萊化學(xué)鍍鎳藥水的施鍍過程中，我們可以進行空氣攪拌，但進氣量不可過高，這樣得到的鍍層結(jié)晶細致、平整。

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