我們在使用化學(xué)鍍鎳液的生產(chǎn)過程中，對(duì)鍍液做好正確的生產(chǎn)管理和維護(hù)，可有效提高鍍液的穩(wěn)定性，防止鍍液的自然分解，并延長鍍液的使用壽命，從而保證了化學(xué)鎳鍍層的質(zhì)量良好，并降低生產(chǎn)成本。那么化學(xué)鍍液該如何正確管理和維護(hù)呢？

比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品化學(xué)鍍鎳液Ni-809的特性做了分析，總結(jié)了鍍液的正確管理和維護(hù)的7個(gè)要點(diǎn)：

1、工件要做好鍍前處理。工件經(jīng)過除油、除銹等前處理后，應(yīng)清洗干凈，以防止酸堿液及除銹液的雜質(zhì)帶入化學(xué)鎳鍍液中而使pH值發(fā)生變化；如有其他金屬雜質(zhì)帶入鍍液中，還容易導(dǎo)致鍍液的自發(fā)分解，對(duì)鍍液的危害是很大的。

2、要及時(shí)添加材料，且添加方法要正確。在生產(chǎn)過程中，鎳離子和還原劑的消耗是比較快的，若不及時(shí)補(bǔ)充鎳鹽和還原劑，均會(huì)影響鍍液的穩(wěn)定性和鍍層在質(zhì)量。生產(chǎn)時(shí)切記不能直接向鍍液中加入固體的化學(xué)材料，當(dāng)需要添加時(shí)，應(yīng)先將鍍液的溫度降到60℃以下，然后將預(yù)先溶解好的溶液邊攪拌邊緩慢加入到鍍液中。

3、防止鍍液局部過熱。在生產(chǎn)過程中，要保持鍍液的循環(huán)過濾，以防止局部過熱，使鍍液的溫度均勻，才能保證鍍層的質(zhì)量，并防止鍍液的自然分解。為了防止沉積出片狀的化學(xué)鎳鍍層，比格萊建議客戶要嚴(yán)格控制好鍍液的溫度，上下波動(dòng)盡量不超過±2℃。

4、控制好鍍液的裝載量?；瘜W(xué)鎳鍍液的裝載量過高或過低都會(huì)直接影響鍍層的沉積速度和鍍液的穩(wěn)定性。裝載量過高，反應(yīng)進(jìn)行過于劇烈，鍍液容易產(chǎn)生鎳粉，從而加速鍍液的自發(fā)分解。另外，要避免鍍液的空載時(shí)間過長，一般化學(xué)鎳鍍液的裝載量控制在1.0-1.2dm²/L比較合適。

5、要及時(shí)調(diào)整鍍液的pH值。隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，化學(xué)鎳鍍液的pH值會(huì)逐漸降低，如不及時(shí)調(diào)整，亞磷酸鹽的積累就會(huì)明顯增加，從而有效了鍍液的穩(wěn)定性、沉積速度和鍍層的質(zhì)量。

6、保持鍍液的循環(huán)過濾。鍍液在連續(xù)生產(chǎn)一段時(shí)間后，就會(huì)生產(chǎn)沉淀物，如不循環(huán)過濾鍍液，就會(huì)嚴(yán)重危害鍍液的穩(wěn)定性，并使鍍層變得粗糙。生產(chǎn)時(shí)每天要及時(shí)檢查并更換濾芯，保持鍍液的干凈。

7、要及時(shí)清理鍍槽上的沉積物。連續(xù)生產(chǎn)的化學(xué)鎳鍍液，在槽壁和槽底很容易有鎳的沉積物，它會(huì)成為鍍液自然分解的活性中心，因此要及時(shí)清理。一般在生產(chǎn)過程中建議在每天下班前清理一次。

所以，我們在使用化學(xué)鍍鎳液的生產(chǎn)過程中，可按照以上總結(jié)的這7個(gè)鍍液管理和維護(hù)要點(diǎn)，保持鍍液具有良好的穩(wěn)定性，有效延長鍍液的使用壽命，從而保證化學(xué)鎳鍍層的質(zhì)量良好，并大大降低生產(chǎn)成本。如果您對(duì)化學(xué)鍍鎳液感興趣，請 聯(lián)系比格萊客服，可獲取免費(fèi)樣品及詳細(xì)技術(shù)資料！

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