在裝飾防護(hù)鍍鉻工藝中，即使有按照工藝參數(shù)來操作，也難免會發(fā)生一些意想不到的故障，比如鍍層出現(xiàn)針孔、麻點，那么要怎么預(yù)防和處理呢？

我們公司在給客戶提供裝飾鉻添加劑的同時，也有上門去提供技術(shù)支持的服務(wù)，在多年的服務(wù)案例中積累了不少的經(jīng)驗。這期間，我們驚訝地發(fā)現(xiàn)，很多電鍍廠故障的發(fā)生原因，存在一些共性和規(guī)律。

因此，為了避免電鍍廠在進(jìn)行裝飾防護(hù)鍍鉻工藝中少走彎路，我們決定把這些共性和規(guī)律給發(fā)布出來，希望能給電鍍廠提供一些思路和借鑒。

本期文章我們先來講解鍍層出現(xiàn)針孔、麻點故障的原因

原因

①鑄鋁或鑄鐵件有氣孔、針孔、砂眼、晶間腐蝕，或退鍍時被過腐蝕；熱軋鋼材有夾雜、點蝕、晶間腐蝕、穿晶腐蝕、酸洗過腐，或磨光紋路未打鈍。

②在底鎳鍍液中，缺少潤濕劑。

③在底銅鍍液中，游離NaCN的含量偏低。

④酸銅鍍液中的開缸劑含量偏低。

⑤半光亮鎳、光亮鎳鍍液缺少潤濕劑，鍍鎳液的鐵雜質(zhì)含量大于50mg/L，鍍鎳液的PH值小于4.5

⑥鍍鎳液的有機(jī)雜質(zhì)多，懸浮物較多，加了過多的潤濕劑，也不排除是積累了拋光膏雜質(zhì)。

⑦陰極移動距離短

原因歸納出來了，下期我們來講講解決策略。

結(jié)語

你可能發(fā)現(xiàn)了，在進(jìn)行裝飾防護(hù)鍍鉻工藝生產(chǎn)時，并非控制好工藝參數(shù)就能把握好鍍層的質(zhì)量，在實際電鍍生產(chǎn)中，造成鍍層出現(xiàn)故障的原因往往是多種多樣的，涉及前后多個環(huán)節(jié)。

因此很多電鍍廠在采購裝飾鉻添加劑等電鍍添加劑時，會選擇一家有技術(shù)實力的藥水供應(yīng)商，這樣在生產(chǎn)時遇到問題也能及時得到解決，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

如果您對裝飾鉻添加劑等產(chǎn)品有需求，或者想了解更多技術(shù)內(nèi)容，都?xì)g迎您找我們聊聊。

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