為什么在鍍銅工藝的鍍層性能檢測中，第①個要檢測的是鍍層的外觀呢？酸銅光亮劑又會對其產(chǎn)生什么影響呢？

電鍍廠在赫爾槽實驗與實際生產(chǎn)后，對鍍層進行性能測試。測試的第①項目就是鍍層外觀，外觀是否平整、光亮是對鍍層質(zhì)量的基本要求，如果使用酸銅光亮劑后，得到的鍍層都無法滿足這個基本要求，那么后續(xù)的測試也就沒有意義。  

外觀檢測分為兩部分，一是宏觀肉眼檢測，另一是微觀顯微檢測。本期文章我們先來討論宏觀肉眼檢測。

宏觀檢測即通過目視對產(chǎn)品的外觀進行檢測，檢測項目如鍍層的顏色是否正常、光亮度是否滿足產(chǎn)品要求、表面是否存在缺陷等。具體來講大致分為以下內(nèi)容：

①鍍層的顏色：不同的金屬與金屬合金呈現(xiàn)出不同的顏色，可以通過標(biāo)準(zhǔn)樣品的比色卡進行比色，如果需要的話，我們還可以可以通過化學(xué)分析或儀器分析檢驗。

②鍍層的一致性：這里指的是鍍層的結(jié)合力、平整性、光亮程度等等。

③鍍層表面缺陷：原則上來講，電鍍產(chǎn)品表面不允許存在燒焦、毛刺、漏鍍、麻點等缺陷，電鍍廠需要根據(jù)產(chǎn)品最終的質(zhì)量要求，來對不合格品進行報廢或返修處理。

酸性光亮鍍銅工藝是如此，化學(xué)鍍鎳工藝也是如此，為了提高鍍層質(zhì)量，規(guī)避不必要的返工，我們需要選擇合適的電鍍添加劑。

延伸閱讀：《鋁合金化學(xué)鍍鎳液，要如何控制其穩(wěn)定性？（二）》

《酸性光亮鍍銅工藝常見故障：針孔、麻點、燒焦、毛刺一次搞清楚！》

④輕微缺陷的管控：由于生產(chǎn)工藝的瓶頸，會存在類似于掛具印等無法解決的鍍層缺陷，這需要在設(shè)計或與客戶的溝通中進行確認(rèn)。

如果掛具印嚴(yán)重的話，則可以使用酸銅光亮劑Cu-510來解決，詳情請看下面這篇文章：

延伸閱讀：《通用五金件電鍍酸銅時鍍層的掛具印很重，快試試這款酸銅光亮劑》

結(jié)語

不知道你有沒有發(fā)現(xiàn)，鍍層外觀的質(zhì)量好壞，往往是跟酸銅光亮劑等添加劑休戚相關(guān)，這也是為什么電鍍企業(yè)對于添加劑的選擇總是非常慎重，比格萊的酸銅光亮劑Cu-510，鍍層具有高光亮、高整平性、走位好等特點，而且它不會產(chǎn)生有害的分解物，鍍層不容易出現(xiàn)針孔、麻點等疵病。

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