有客戶咨詢說，在酸性光亮鍍銅工藝中，經常遇到一些電鍍不良現象，但是要說清楚是屬于哪種類型的故障，卻又感覺定義不太清晰。因此，本期文章我們就嘗試來厘清針孔、麻點、燒焦、毛刺等故障的定義。

關于針孔、麻點

針孔是指鍍層上有貫穿至基體或者前一鍍層的微細孔眼。

麻點與針孔類似，但孔眼未貫穿至基體或前一鍍層。一般的針孔與麻點肉眼不可見，可用顯微鏡觀察，但嚴重時肉眼也可見。

關于燒焦、毛刺

燒焦與毛刺是電流尖端效應的體現。在酸性光亮鍍銅工藝的生產中，當工件的尖端存在較大的電流密度時，尖端附近的金屬離子迅速被還原為金屬原子，金屬離子濃度迅速下降，此時鍍液中的金屬離子與氫離子存在競爭關系，析氫反應加劇，氫氣阻礙金屬原子的正常晶格形成，此時的鍍層表現出疏松多孔的形貌，這種鍍層稱之為燒焦。

毛刺即金屬結晶方向不僅在零件表面，而是從零件的尖端向外沉積呈樹枝狀，嚴重時撫摸有刮手感。

結語

在酸性光亮鍍銅工藝中，想要規(guī)避出現上述的電鍍不良現象，既要重視工藝條件的管理，也要重視酸銅光亮劑的選擇，好的酸銅光亮劑，能夠提高鍍層的質量。比格萊的 酸銅光亮劑Cu-510，鍍液雜質容忍量高，容易控制，鍍層的填平度佳，走位好。鍍層不易產生針孔，內應力低，延展性好。

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