我們?cè)谑褂?a class="attach inline_attach" href="http://m.timken-zc.cn/products/cr8gsz.html" target="_blank" title="裝飾鉻添加劑">裝飾鉻添加劑配制槽液后進(jìn)行打片，較好的鍍鉻液應(yīng)有7~8cm的鍍層光亮范圍，高端沒(méi)有燒灰，低區(qū)不會(huì)出現(xiàn)黃膜、彩膜。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，總會(huì)出現(xiàn)一些故障情況，造成這類(lèi)故障的原因是什么？又該如何調(diào)整？

如果打片后，鍍層的光亮范圍窄，鍍液又較濃(可以測(cè)比重，查表估計(jì))，低區(qū)無(wú)黃膜，一般是硫酸過(guò)多所造成的。這是比較常見(jiàn)的問(wèn)題。

因?yàn)楫?dāng)鍍鉻采用回收(一般為兩極)措施時(shí)，硫酸根只會(huì)增加不會(huì)減少。原因是鍍鉻時(shí)鉻酸不斷被消耗(工業(yè)鉻酐允許含硫酸 0.4%)而硫酸僅為帶出損耗，帶出的硫酸多數(shù)又在補(bǔ)加回收水時(shí)返回了鍍液，會(huì)積累而增加。

在使用鍍鉻添加劑時(shí)，如果遇到這種情況，我們的技術(shù)工程師會(huì)建議，電鍍廠可以在不斷攪拌下慢慢加入少量計(jì)量碳酸鋇或氫氧化鋇，攪拌后再鍍(注意液溫應(yīng)在原試驗(yàn)溫度)。加至低區(qū)剛無(wú)黃膜出現(xiàn)為止。一般情況下光亮范圍都會(huì)明顯加寬。

如果僅僅是硫酸過(guò)多造成鍍層的光亮范圍窄，則按試驗(yàn)結(jié)果的約70%量加入大槽，沉淀多余硫酸根。

為什么這樣做呢？因?yàn)槭褂?a class="attach inline_attach" href="http://m.timken-zc.cn/products/cr8gsz.html" target="_blank" title="裝飾鉻添加劑">裝飾鉻添加劑打片時(shí)，肯定有部分鋇離子與鉻酸根結(jié)合生成了鉻酸鋇沉淀。存放一段時(shí)間，鉻酸鋇會(huì)轉(zhuǎn)化為溶度積更小的硫酸鋇，使硫酸根進(jìn)一步減少。這是鍍鉻液沉淀硫酸根的基本要求，不能按試驗(yàn)結(jié)果的量加入碳酸鋇。

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