在使用焦銅光亮劑時，鍍液中的各種不溶或未溶的固體微粒稱為機械雜質(zhì)。當(dāng)它沉落于工件表面而被包附于鍍層中時，鍍層呈明顯粗糙狀。

該怎么解決機械雜質(zhì)造成的粗糙呢？在焦銅光亮劑的應(yīng)用生產(chǎn)中，電鍍廠不僅需要了解這類雜質(zhì)的引入途徑，將其給切斷，還要及時進行過濾去除。本期文章我們來分析機械雜質(zhì)的引入途徑，希望能為電鍍廠解決問題時提供一點思路。

①工件鍍前酸洗、清洗不良

當(dāng)鍍復(fù)雜管件、汽車與摩托車消聲筒等復(fù)雜件時，管件內(nèi)部常常酸洗不干凈，存有疏松銹蝕物。如果在使用鍍銅光亮劑施鍍前，沒有對管件內(nèi)部沒有作認真沖洗，很容易向鍍液引入銹蝕物等。電鍍后取件時傾倒內(nèi)部鍍液時，內(nèi)部臟物進入鍍液。 

那么該如何解決呢？比格萊工程師建議，如果是幾何形狀復(fù)雜的鍍件及清潔度要求高的精密零部件，可以使用超聲波進行清洗。不同形狀不同大小的工件采用的清洗方法也各不相同。

②水質(zhì)不良引入

當(dāng)使用硬度高的水來配制槽液時，水中的鈣雜質(zhì)和鎂雜質(zhì)（地下水這類現(xiàn)象更嚴(yán)重）在加熱時容易形成水垢（特別是加熱器的表面）而成為固體雜質(zhì)。當(dāng)鍍液含F^-時，也會生成CaF?沉淀。如果地下水中還含有泥砂，情況會更糟。

因此，當(dāng)客戶使用比格萊的焦銅光亮劑時，我們的工程師會協(xié)助他們做好前處理，并且采用良好的水質(zhì)來配制槽液，這樣有助于避免出現(xiàn)鍍層粗糙等故障。

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