有客戶(hù)咨詢(xún)說(shuō)，在使用滾鍍酸性鍍鋅添加劑的生產(chǎn)過(guò)程中，有的工件深孔內(nèi)壁鍍層呈黑灰色、甚至是鍍不上鍍層的現(xiàn)象，這樣的工件容易生銹、耐腐蝕性能差。這是什么原因引起的呢？

比格萊科技根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品滾鍍酸性鍍鋅添加劑Zn-198的特性做了分析，總結(jié)出了以下這3個(gè)原因：

1、工件除油不干凈。由于深孔工件的除油效果較差，孔內(nèi)容易殘留有油污而導(dǎo)致除油不干凈、酸活化不充分，這樣工件的鍍鋅時(shí)由于孔內(nèi)仍殘留有油污或氧化膜，影響了鍍鋅層的正常沉積，因而容易出現(xiàn)黑灰的鍍層，甚至?xí)霈F(xiàn)鍍不上鋅層的現(xiàn)象。因此，比格萊建議客戶(hù)，深孔工件在前處理時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高除油液的濃度、溫度，必要時(shí)可增加超聲波清洗的工序，并適當(dāng)延長(zhǎng)工件酸活化的時(shí)間，以確保工件孔內(nèi)的除油干凈、酸活化充分。

2、鍍液成分配比不平衡或操作條件不當(dāng)。有時(shí)候我們的酸鋅鍍液由于鍍液成分配比不平衡或操作條件不當(dāng)，導(dǎo)致鍍液的性能較差，這樣深孔工件的深鍍能力較比較差，容易出現(xiàn)黑灰的鍍層，甚至?xí)霈F(xiàn)內(nèi)壁鍍不上鋅層的現(xiàn)象。因此，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制好鍍液各成分的配比以及各操作參數(shù)在供應(yīng)范圍內(nèi)。

3、使用的鍍鋅添加劑深鍍能力差。市面長(zhǎng)有效鍍鋅添加劑由于工藝不成熟或技術(shù)配方配比不合理，導(dǎo)致鍍液的深鍍能力較差，這樣工件深孔內(nèi)壁只能鍍上2-3cm的鍍鋅層，且鍍層光亮度差，灰暗。所以，我們應(yīng)選用工藝成熟、技術(shù)配方配比合理的鍍鋅光亮劑，如比格萊的這款Zn-198，工件深孔可輕松鍍上鋅層，且鍍層光亮。

所以，我們?cè)谑褂?a class="attach inline_attach" href="http://m.timken-zc.cn/products/zn198s.html" target="_blank" title="滾鍍酸性鍍鋅添加劑">滾鍍酸性鍍鋅添加劑的生產(chǎn)過(guò)程中需注意這3點(diǎn)，可有效解決工件深孔內(nèi)壁黑灰、鍍不上鍍層的現(xiàn)象，減少故障的發(fā)生。如果您對(duì)滾 鍍酸性鍍鋅添加劑感興趣，請(qǐng)聯(lián)系比格萊客服，可獲取免費(fèi)樣品及詳細(xì)技術(shù)資料！

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