這期文章來聊聊氯化鉀鍍鋅工藝、氰化鍍鋅和堿性鍍鋅，這三種鍍鋅工藝的除油要求分別是怎么樣的？

關于三種鍍鋅工藝的除油要求

在氰化鍍鋅工藝中，其鍍液是呈強堿性的，氰化物對鐵基體和鋅鍍層都有比較強的活化能力，鍍液有一定的除油作用。因此，即使零件的前處理除油是不徹底的，也不會對鍍層質(zhì)量造成太大的影響。

說到這里你可能會想，堿性鋅酸鹽鍍鋅也是呈強堿性的，那么它的除油作用是不是跟氰化物是一樣的呢？

答案是不一樣。

為什么呢，因為堿性鋅酸鹽鍍鋅的活化能力差，所以除油作用沒有氰化物鍍鋅溶液的好?；诖耍\酸鹽鍍鋅對零件的前處理要求是比較高的。

關于氯化鉀鍍鋅工藝的除油作用，我們在之前的文章里有講過，有興趣的朋友可以翻回去看下

延伸閱讀：《氯化鉀鍍鋅工藝發(fā)霧原因和解決策略：前處理篇》

結語

氯化鉀鍍鋅工藝出現(xiàn)發(fā)霧、發(fā)花等故障，原因往往是多種的，涵蓋工件質(zhì)量、前處理、工藝參數(shù)等等多個環(huán)節(jié)。在前處理這個環(huán)節(jié)中，如果沒有根據(jù)工藝的除油要求來制定出合適的除油工序并且執(zhí)行到位的話，那么往往會造成鍍層合格率的下降以及交付時的困難。

在電鍍行業(yè)中，從業(yè)者普遍認為：三分技術、七分經(jīng)營。想要在氯化鉀鍍鋅工藝生產(chǎn)中得到高質(zhì)量的鍍層，除了要有好的電鍍設備和化工原料，也需要有足夠的技術和管理。如果這時候有一個靠譜的藥水供應商能夠提供相關的技術支持，那么對于增效降本會有著很大的幫助。

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