有客戶咨詢(xún)說(shuō)，在使用焦銅光亮劑時(shí)，如果出現(xiàn)鍍層結(jié)合力差的故障，我們?cè)撊绾闻袛嗍怯墒裁丛蛟斐傻哪兀?

通常來(lái)說(shuō)，焦銅工藝中之所以會(huì)出現(xiàn)結(jié)合力差的故障，有以下幾種原因：

①預(yù)鍍層太薄

②鍍前處理不良

③活化液有Cu²⁺或 Pb²⁺雜質(zhì)

④清洗水或活化液中有油

⑤預(yù)鍍層沒(méi)有良好地活化

⑥鍍液中有油或六價(jià)鉻存在

我們這一期文章，先來(lái)討論如何根據(jù)故障現(xiàn)象的表現(xiàn)，來(lái)判斷故障的原因。

在使用焦銅光亮劑進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)線上出現(xiàn)結(jié)合力不好的故障情況，我們需要先對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行觀察，看清楚結(jié)合力不好是發(fā)生在哪兩層之間。

如果說(shuō)，在預(yù)鍍層與基體之間出現(xiàn)了結(jié)合力差的故障現(xiàn)象，那么，我們就需要對(duì)鍍前的除油溶液、酸腐蝕溶液和活化液進(jìn)行檢查。

如果說(shuō)，在焦磷酸鹽鍍銅與預(yù)鍍層之間出現(xiàn)了結(jié)合力差的故障現(xiàn)象，那么，我們可以先對(duì)銅零件進(jìn)行手工擦刷除油和活化處理，然后直接進(jìn)行焦磷酸鹽鍍銅，這樣的話，能夠確定結(jié)合力差的原因是在鍍銅以前還是在鍍銅液中。

這里可以細(xì)分成幾種情況來(lái)討論：

如果原因發(fā)生在鍍銅以前，還伴隨著出現(xiàn)點(diǎn)狀的結(jié)合力不好，那么，可能是預(yù)鍍層太薄所造成的，我們可以通過(guò)延長(zhǎng)預(yù)鍍時(shí)間，來(lái)觀察鍍層的結(jié)合力有沒(méi)有變好。

如果是出現(xiàn)大塊的脫皮情況呢？那么，會(huì)有2種可能性，一則是預(yù)鍍層沒(méi)有進(jìn)行良好地活化；二則是在活化液中含有Cu²⁺ 、Pb²⁺、油等雜質(zhì)。

針對(duì)這2種情況，我們建議采用良好的活化液對(duì)工件進(jìn)行活化后，再進(jìn)行試驗(yàn)。

如果原因是在焦銅工藝的鍍液中呢？這個(gè)我們留到下期來(lái)講。

結(jié)語(yǔ)

在使用焦銅光亮劑進(jìn)行電鍍生產(chǎn)的過(guò)程中，出現(xiàn)鍍層結(jié)合力差的原因，往往是復(fù)雜多樣的，這就要求技術(shù)人員在面對(duì)電鍍故障時(shí)要靜下心來(lái)，對(duì)具體現(xiàn)象進(jìn)行具體的觀察和分析，找到誘因之后，才能針對(duì)性的進(jìn)行解決。

只是，這需要豐富的電鍍理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們建議您選擇一家靠譜的藥水供應(yīng)商，能夠在您使用電鍍藥水時(shí)提供相對(duì)應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)與支持，這樣能夠保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和提高產(chǎn)能。

只要您有這方面的想法，比格萊都能提供相應(yīng)的電鍍解決方案，協(xié)助您贏得更多市場(chǎng)。

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