有客戶咨詢說，在使用硬鉻添加劑時，鋁合金應(yīng)該如何鍍硬鉻呢？要回答這個問題，我們需要了解工藝流程和操作要點。

關(guān)于工藝流程（水洗略）

超聲波除油→堿蝕→除垢→第1次浸鋅→退鋅→第2次浸鋅→裝掛→電鍍硬鉻一卸掛→熱水燙干→檢驗→去氫→不良件退鍍

關(guān)于7個操作要點

限于篇幅，我們這期文章先來講前3個

①浸二次鋅，笫二次浸鋅時間要短，約 20~30s，意思是浸入鉻缸后浸鋅層剛好退掉，經(jīng)大電流沖上鉻層即可。

②浸鋅后的鋁件可以浸泡在清水槽中待裝掛，鋁件裝鍍鉻掛夾具時，必須認真加以緊固，確保具有良好的導(dǎo)電性能。

③鋁件要帶電下槽，以低溫小電流起鍍硬鉻，先將鍍液加熱至40℃，起鍍電流密度為15A/dm²左右，總電流隨工件增多而提高，待工件全部下滿槽后，我們需要把電流給逐步調(diào)節(jié)到正常電流密度，看到這里你可能會問，多少才算是正常電流密度呢？一般來說，要調(diào)節(jié)到40A/dm²（或者更高）

在這個環(huán)節(jié)中，鍍液的溫度，也需要跟著電流的提高而逐步升到正常的操作溫度，此時開始計算鍍鉻所需時間。

結(jié)語

鋁合金具有密度小、比強度高等優(yōu)良性能，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。但是，有以下幾個因素會影響鋁合金電鍍硬鉻的質(zhì)量：

①鋁的電極電位很負

②鋁合金對氧具有高度的親和力

③鋁是兩性金屬

④如果鋁合金工件形狀復(fù)雜的話，還可能出現(xiàn)毛刺和針孔等故障

因此，電鍍企業(yè)在選擇硬鉻添加劑的藥水供應(yīng)商時，建議尋找有技術(shù)團隊支持的，這樣能夠在制定電鍍硬鉻工藝流程和進行生產(chǎn)時，提供很大的幫助，減少電鍍企業(yè)的試錯成本，提高生產(chǎn)效益。比格萊科技自2003年創(chuàng)立以來，已經(jīng)為多家電鍍企業(yè)提供電鍍藥水和一站式電鍍解決方案，幫助客戶持續(xù)地創(chuàng)造價值，讓客戶滿意。

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