在上次的文章中，我們談到了在使用焦銅光亮劑進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)結(jié)合力差的故障，如何根據(jù)故障現(xiàn)象來判斷具體誘因。那一期我們講的是鍍前的誘因，這一期我們來講其他幾種誘因。

假設(shè)結(jié)合力不好起因于焦磷酸鹽鍍銅液中，那我們可以進(jìn)行小試驗(yàn)，檢查鍍液中有沒有油或六價(jià)鉻，最后，我們根據(jù)試驗(yàn)查出的原因。來對鍍液進(jìn)行處理。結(jié)合力不好的話，除了在鍍前和鍍液中這兩個(gè)環(huán)節(jié)出問題，還有另外兩種可能性：一種是由鍍銅件進(jìn)入下一槽之后通電不夠快所造成的；另一種是在其他鍍種的鍍槽中的有機(jī)雜質(zhì)含量過高，由其他鍍層質(zhì)量較差所造成的。

這里我多說一句，如果我們要對鋼鐵零件（或者鋅壓鑄件）進(jìn)行焦磷酸鹽鍍銅的話，一般來說是需要預(yù)鍍鎳或預(yù)鍍銅。為什么呢？這是因?yàn)殄兗阱円褐锈g化（或產(chǎn)生疏松的置換銅），會造成鍍層結(jié)合力不好。

結(jié)語

目前，焦磷酸鹽鍍銅技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，因?yàn)檫@種工藝得到的鍍銅層呈現(xiàn)出銅紅色，具有柔軟、空隙少的特點(diǎn)，常常用作鋼鐵件多層鍍鉻的中間層和鋼鐵件鍍錫和鍍銀的底層，以保證多層材料之間的結(jié)合力。因此選用一款合適的焦銅光亮劑，就顯得很有必要，比格萊的Cu-203焦銅光亮劑，得到的鍍層光亮度好，整平性高，而且鍍液呈微堿性，有很好的深鍍能力，特別適用于形狀復(fù)雜的鋅壓鑄件。

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