電鍍廠在使用鋁合金化學(xué)鍍鎳液時，需要關(guān)注鍍液的穩(wěn)定性，原因在于穩(wěn)定性的好壞關(guān)系到批量生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。那么，該如何控制其穩(wěn)定性呢？其中一個措施就是加強對溶液成分的控制。

在化學(xué)鍍生產(chǎn)線中，通常是配置有一套自動分析系統(tǒng)，這套設(shè)備能夠讓槽液分析添加自動完成，它如果能夠完全正常運行，則有利于維持槽液穩(wěn)定性。

只不過，在實際生產(chǎn)中，我們會發(fā)現(xiàn)，由于設(shè)備機器故障率高，加上人為的操作失當(dāng)，比如說抽液不及時、添加泵驅(qū)動不一致、管路堵塞、電極測試溫度難以控制等情況，這些都會造成以下三種問題：

①溶液成分比例失調(diào)

②PH值過高

③主鹽及還原劑含量忽高忽低

化學(xué)鍍鎳液的有效組分含量高時不好處理，含量低時則需人工補加。如此一來，讓槽液成分保持穩(wěn)定就會產(chǎn)生困難，即使沒有其他意外出現(xiàn)，生產(chǎn)一般進行到第2周期就出現(xiàn)分解了。

有鑒于此，我們需要來了解一下主要鍍液成分和工藝參數(shù)對化學(xué)鍍鎳液穩(wěn)定的影響，總的來說有四點，限于篇幅，這次我們先來談?wù)勂渲幸稽c，也就是鎳鹽的濃度。如果提高槽液中鎳鹽的濃度的話，則會加快反應(yīng)速度，容易自觸發(fā)使鍍液產(chǎn)生分解，并造成工件表面有許多顆粒狀堆積鎳。

結(jié)語

通過上述分析不難發(fā)現(xiàn)，要想保持槽液穩(wěn)定，則需要對化學(xué)鍍鎳液的成分進行維護，只是，這樣的維護往往會耗費一定的成本，如果在實際生產(chǎn)中能夠使用比格萊的化學(xué)鍍鎳液Ni-809，則可以節(jié)省這方面的成本，為什么呢？因為它是商品濃縮液，在生產(chǎn)時直接按照比例來兌水使用就好；而且它還能夠得到性能好的化學(xué)鍍鎳層，比如硬度高、耐蝕性好等等。

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