電鍍廠在使用鍍錫光亮劑進行生產(chǎn)時，溫度需要怎么控制，才能得到好鍍層的質(zhì)量？

普通硫酸亞錫溶液一般在室溫下操作；如果是光亮硫酸亞錫溶液的話，那么電鍍廠需要將溫度給嚴格控制操作溫度在25℃以下，能夠得到好鍍層的溫度范圍會比較窄，如果是掛鍍工藝的話，我們建議將溫度給控制在 10~20℃這個范圍之內(nèi)。

在鍍錫生產(chǎn)中，當溶液的溫度處于過低的狀態(tài)時，會降低工作電流密度，沉積速率變慢，也容易造成鍍層燒焦和灰霧；當溶液的溫度處于較高的狀態(tài)時，二價錫容易被氧化成四價錫，造成鍍層容易出現(xiàn)粗糙等故障。

這里我多說一句，如果液溫過高，而且超過光亮劑的濁點的時候，主光亮劑會析出，造成鍍層失去光澤，甚至無鍍層。這時候會加快鍍錫光亮劑的分解，增大光亮劑的消耗量，鍍層的光亮區(qū)會變窄，你肯定猜到了，這樣一來，會影響到鍍層的均勻性。嚴重者，鍍層會出現(xiàn)色澤變暗并有花斑狀，影響鍍錫層的表面質(zhì)量和可焊性。

結(jié)語

既然溫度如此重要，那么我們在使用比格萊的鍍錫光亮劑Sn-807時，溫度應該控制在多少℃之間呢？如果是掛鍍工藝的話，我們建議將其控制在20-30℃之間；如果是滾鍍工藝的話，則需要將溫度控制在25℃。

哎，等等，你前面不是在說掛鍍錫工藝要控制在10~20℃之間嗎？這是因為Sn-807能在較寬的的溫度范圍內(nèi)獲得均勻光亮的純錫鍍層；這樣就意味著電鍍廠能夠提升鍍錫產(chǎn)品的質(zhì)量，增加企業(yè)的競爭力，可以做高階的電鍍產(chǎn)品，獲得更多的訂單。

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