硫酸鹽電鍍錫光亮劑在應(yīng)用過程中，有時(shí)候鍍層出現(xiàn)滲鍍現(xiàn)象，容易發(fā)生短路現(xiàn)象。在鍍錫過程中應(yīng)該怎么防止?jié)B鍍的現(xiàn)象呢？

1、要保證濕膜與銅材表面的結(jié)合力良好。銅材表面要經(jīng)過浸酸、拋光、烘干的工藝，保證銅表面的光潔度。還要注意工件的烘烤時(shí)間和溫度，在溫度較低時(shí)，烘烤時(shí)間應(yīng)適當(dāng)加長。

2、要控制好主鹽濃度，盡量減少氫氣的產(chǎn)生。主鹽濃度偏低時(shí)，鍍液的分散性能比較好，但電流密度下降，鍍層容易燒焦，也容易出現(xiàn)滲鍍的現(xiàn)象。硫酸濃度偏高有利于防止Sn²⁺的水解，也有利于陽極的正常溶解，增強(qiáng)鍍液的導(dǎo)電性和分散性；但硫酸濃度過高，鍍液中氫離子濃度過高容易導(dǎo)致氫氣的產(chǎn)生。

3、硫酸鹽電鍍錫光亮劑的性能。光亮劑在電流的作用下對濕膜的攻擊性比較大，在使用光亮劑過程中，應(yīng)以少量多次的方式來補(bǔ)加，光亮劑含量要控制在下限；光亮劑在添加過程中，電流密度應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)。

注意以上這3點(diǎn)，可防止鍍層出現(xiàn)滲鍍現(xiàn)象的發(fā)生，也能夠更好的使用硫酸鹽電鍍錫光亮劑。如果您對硫酸鹽電鍍錫光亮劑感興趣，請聯(lián)系 比格萊客服，可獲取免費(fèi)樣品及詳細(xì)技術(shù)資料！

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